一、机器的主要技术参数

二、机器的主要结构和特点

QC12系列液压摆式剪板机是市场上技术较为成熟的剪板机系列，该机器采用摆式刀架结构，主要由机架、刀架、刀片间隙调整机构、压料、后挡料机构、液压系统和电气系统等组成。

外形机构

◆本系列机床为全钢焊接结构，采用液压上传动、氮气回程的工作原理。

◆刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。

◆设有灯光对线装置，采用栅栏式人身安全保护装置。

◆后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。

刀架结构

◆独特的工作台结构，经有限元优化设计的工作台结构，使得在剪切过程中产生的挠度Sx，可以补偿刀架因剪切力的作用而产生的挠度，使该机器在全长方向上的刃口间隙始终保持一致，提高剪切精度和质量。

◆刀架采用钢结构件，主油缸（固定在墙板上）驱动上刀架做向下剪切运动，氮气缸向上回程，液压传动系统灵巧而稳定。按照杠杆原理，上刀架在剪切过程中绕固定轴线做圆弧摆动，支点受力小，剪切灵活。通过时效振动消除内应力，大大增加了机床的寿命。

◆压料机构由一组压料油缸组成，压料油缸在压力油作用下，克服弹簧的拉力压紧板料。在剪切完成后，借助于弹簧的拉力而复位。

◆不同厚度板材对上下刀刃间隙大小有不同的要求，本系列机床设有专门的刃口间隙调整装置并附带调整指示牌，调整简单而迅速。

液压系统

◆液压系统成套为国内知名厂家生产，系统稳定可靠。

◆油缸内密封件均为进口国际著名品牌，密封性强，寿命长。             

◆液压系统有超负荷溢流安全保护，油位高度清晰直观显示

◆机床可在额定负载下连续工作，液压系统保证无泄漏且加工持续稳定，精度高。

后档料系统

◆采用精密丝杆传动，交流电机退让控制，有较好的驱动精密度。

◆本机床安装有E16数显控制系统或者客户特殊要求的数控系统。这些系统可以有效地控制后挡料行程精度及剪切行程次数，大大提高了工作效率。

电气系统

◆电气元件采用国外进口或国内知名品牌，符合国际标准，安全可靠，抗干扰能力强，电控柜有散热装置

◆带有可移动的脚踏开关，方便操作，有紧急停电功能

刀片配置

标配菱形刀片一副

三、本机床设计、制造、检验、安装符合以下标准

1、GB17120-1997                  《锻压机械   安全技术条件》

2、Q/321088JWB5-2002            《数控剪板机  精度》

3、JB5197-91                      《剪板机  技术条件》