主要技术参数 | x6036 |
主轴孔锥度 | 7：24 ISO40（立）IS050（卧） |
主轴端面至工作台距离(mm) | 0-400 |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm) | 175 |
主轴转速范围（r.p.m） | （12级）60-1800 |
工作台工作面尺寸（mm） | 1370*360 |
工作台行程（mm）(纵向/横向/垂向) | 750x320x400 |
工作台横向机动进给速度（mm/min） | （8级）30-740（快进1080） |
工作台纵向机动升降速度（mm/min） | （8级）30-740（快进1080） |
工作台垂向机动升降速度（mm/min） | 590 |
工作台“T”型槽（槽数/宽度mm/间距mm） | 3/18/80 |
主传动电机功率（Kw） | 4 |
工作台机动进给电机功率（Kw） | 0.75 |
机床外行尺寸（长*宽*高）（mm） | 1880x1700x1700 |
净/毛重（Kg） | 2000/2100 |
铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
