东莞市东百利丰塑胶原料有限公司是一家经营通用塑胶、工程塑胶和特种工程塑胶为买卖对象的专业塑胶
原料贸易商,公司自成立以来,积极倡导“诚信如同生命,口碑重于泰山”的经营理念,坚决杜绝做损害
客户利益的经营行为,在同行和客户中树立了良好的口碑,公司经珠三角地区为基准,积极开拓市场,业
务辐射全国,在广大客户...
本公司长期供化工原料——PPS(聚苯硫醚)塑胶原料,电话:15817669931 陈小姐 QQ:335121112 地址
:东莞市樟木头镇百果洞万豪花园商铺105-106号
pps原料的物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率
仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期
使用温度可达260度 ,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强
材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增
加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光
学仪器等零件.
pps原料的成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注
射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
pps原料缺点是脆性大、韧性差,耐冲击强度低,经过改良以后,可以获得十分优
异的综合性能,市场出售的产品均为其改良的产品,
pps原料广泛运用于:
电子方面:视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈
、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖
风机,F级薄膜等。
汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀
、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算
机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐
腐蚀零部件。
pps塑料粒子又名叫做聚苯硫醚,英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结
晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐
热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动
性仅次于尼龙。此外,它还具有成型收缩率小(约 0.08%),吸水率低(约0 .02%)
,防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
pps原料比重:1.36g/cm3 成型温度:300-330℃
一、pps原料物料性能
pps原料耐热性能:热变形温度超过260℃,是目前使用温度最高的热塑性工
程塑料之一,长期使用温度为220~240℃,短时可达260℃。
pps原料耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂,对无
机酸、碱和盐抵抗性极高。
pps原料电性能:在高温、高湿、高频率的环境中,具有很高的体积电阻
率、表面电阻率、击穿电压,低的介电常数及介电损耗角正切,是优良的绝缘材料。
经改性处理,也能制成具良好导电性能的高强材料。
pps原料力学性能:刚性极强,表面硬度高,并具有优异的耐蠕变性和耐
疲劳性。
二、pppps原料成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和
注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面 。
pps原料聚苯硫醚的特性及优点:超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、
耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200
度以上,热变形温度270度以上。力学性能优良,具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工
性能好,吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能,被广泛地用于航
天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的
各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精
密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子
;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、
齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。!
电话:15817669931 陈小姐 QQ:335121112 地址:东莞市樟木头镇百果洞万豪花园商铺105-106号
物性表
|
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 |
机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | | ASTM D638/ISO 527 | 26 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
断裂伸长率 | | ASTM D638/ISO 527 | | % |
拉伸模量 | | ASTM D638/ISO 527 | | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
拉伸屈服伸长率(延伸率) | | ASTM D638/ISO 527 | | % |
拉伸断裂伸长率(延伸率) | | ASTM D638/ISO 527 | | % |
弯曲模量(弯曲弹性率) | | ASTM D790/ISO 178 | 2.1 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
弯曲强度 | | ASTM D790/ISO 178 | 37 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
洛氏硬度 | | ASTM D785 | | |
IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
Charpy冲击强度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
23℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
-30℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
物性性能 | 比重(密度) | | ASTM D792/ISO 1183 | 1.68 | |
成型收缩率 | | ASTM D955 | | % |
熔融指数(流动系数) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | | g/10min |
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | | g/10min |
吸水率 23℃/24H | | ASTM D570/ISO 62 | 0.02 | % |
热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | >500 | ℃(℉) |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | | ℃(℉) |
维卡软化点 | | ASTM D1525/ISO R306 | | ℃(℉) |
熔点 | | - | | ℃(℉) |
燃烧性(率) | | UL94 | | |
线性膨胀系数 | | ASTM D696/ISO 11359 | | mm/mm.℃ |
电气性能 | 介电常数 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | | |
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | | |
体积电阻率 | | ASTM D257/IEC 60093 | 1*10^16 | Ω.cm |
表面电阻率 | | ASTM D257/IEC 60093 | | Ω |
耐电弧性 | | ISO 14782 | 125 | |
加工条件 | 干燥条件 | | | | |
加工温度 | 射嘴 | | | ℃ |
料筒前段 | | | ℃ |
料筒中段 | | | ℃ |
料筒后段 | | | ℃ |
熔体温度 | | | | ℃ |
模具温度 | | | | ℃ |
压力 | 注塑压力 | | | Mpa |
保压压力 | | | Mpa |
背压 | | | Mpa |
螺杆转速 | | | | rpm |
其他 | 备注 | |
颜色 | 黑色 |
特性 | 高温下耐化学和机械性能 |
用途 | |