分级水力旋流器应用范围广，而近年国内外相关技术的发展也促使在应用领域更加的具有优势，下面来看一下水力旋流器的应用现状中的两相分离技术及应用。
　　一、分级与分选
　　分级就是讲固定颗粒按照粒度大小进行分离。据其分离原理可知，给料中各个级别的颗粒大致会被分成粗粒和细粒两部分，选矿厂在闭路磨矿分级中常用的水力旋流器进行分


级，分级效果比螺旋分级机更好，且占地面积小，进行稳定。单台水力旋流器的分离精度一般较低，为了达到粒度要求，可以采用两台甚至多台旋流器构成旋流器网络来完成分级


。分级作业的应用十分广泛，可作为预先分级、检查分级、控制分级，其中选矿厂最常用的是检查分级，即闭路磨矿过程中控制分级粒度并减少过粉碎现象。
　　与传统选煤相比，重介质旋流器有很大的优势，旋流器和采用跳汰机，在基本相同条件下，其数量效率至少能提高5个百分点，而且煤的可选性越差，效果越明显。从分选精确


度来看，Ep值可达到0.043左右，二段为0.052，均达到国际先进水平，这显示出三产品重介旋流器分选精度高的特点。使用无压给料三产品重介旋流器后，精度提高，干式泥化现


象减少，次生煤泥量降低，降低了浮选入料量和生产成本。
　　二、液气分离
　　液气分离是指除去液相中的分散性气相。旋流器在液气分离的应用主要石油工业中原油的脱气。液气分离技术的应用主要集中在石油、化工等行业中某些特定要求的出去液体


中的气泡，并期待未来会有更大的发展。
　　三、液液分离
　　液液分离指将两种或者两种以上非互溶性液体进行分离，其分离原理是利用非互溶性液体之间的密度差。液液分离水力旋流器用于处理处理有景采出液、含水原油和含油污水


。相对于从重相液体中分离轻分散相液体的应用和研究，从轻相液体中分离重分散相液体的应用和研究较少。
　　水力旋流器对井下油水分离的试验及应用，使井下油水旋流分离与采出水同井回注技术能够在井下实现，并把采出水同时注入同井的另一地层。运用此技术，可大大减少举减


少环境污染，实现“稳油、控水、低耗、高效”的目标。www.ssxk.net fuqiuru