GD钢是6CrNiMnSiMoV钢的代号，是高强韧性低合金冷作模具钢，由华中理工大学研制，该钢的碳含量比一般工具钢稍低，含有Cr、Mn合金元素，以保证淬透性，也含有Si、Ni两种用于强韧化的元素和细化晶粒的元素Mo、V,但其合金度<5%，易退火软化，硬度220-240HBW,淬火区间较宽，淬火温度不高，耐磨性、强韧性较好，淬透性高，淬火变形小，可用于低温淬火、低温回火工艺。采用下贝氏体等温淬火，可进一步提高钢的韧性，

供货状态：退火态
​GD钢典型化学成分质量分数举例：C0.69%、Cr1.16%、Si0.81%、Mn0.95%、Mo、V适量

热加工规范：
加热温度1080-1120℃，开始温度1040-1060℃，终止温度≥850℃。锻后缓冷或立即退火，以防止产生裂纹
等温退火规范：
退火温度760℃-780℃，时间2h,以30℃/h的冷速随炉降温至（680±10）℃，等温时间6h。硬度约为240HBW
普通淬火、回火规范：
淬火温度（900±10）℃，油冷或空冷，回火温度200-220℃，硬度60-62HRC
等温淬火、回火规范：
淬火温度（880±10）℃，250℃×1h等温淬火，回火温度（180±10）℃，保温2h,获得体积分数为30%的下贝氏体和适量马氏体的复合组织，复合组织的强韧性及耐磨性最佳。
应用举例：
1、GD钢可代替CrWMn、9M2V、GCr15、9CrSi、60Si2Mn、Cr12等钢，制作各类冷挤、冷冲击精密模具。[3]
2、可用于制作中厚板剪刃，总使用寿命比9CrSi钢提高一倍以上
3、用于火焰淬火模具钢和大型冷作模具，使用寿命可提高数倍
4、GD钢冷冲压模具经渗硼及淬火处理，冷压9mm厚度的黄铜波导法兰盘8000件以上
5、GD钢特别适应于以崩刃及碎裂失效为主的冷冲压模具
6、可用于热作模具钢
7、可用于温热挤压模具
8、可用于制作有较高强韧性和一定耐磨性的精密淬硬塑料模具等
9、采用等温淬火、回火规范可使GD钢M8切边模具具有最佳的强韧性及耐磨性，模具使用寿命提高9倍
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