反击式破碎机的锤头是关键易损部件,因此耗材量较大。目前,国内很多厂家生产的破碎机的锤头大部分采用高锰钢材质,而高锰钢材质的锤头在很多工况下都难以形成有效的硬化层,耐磨性不够好,使用寿命也较短,从而严重影响锤式破碎机的工作性能。而42CrMo合金钢新型锤头,在实际生产中比高锰钢锤头的耐磨性能和力学性能要好,使用寿命更长。

42CrMo新型锤头经过淬火 回火的处理之后,其显微组织为均匀分布的回火马氏体 贝氏体组织,这种组织赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高,物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨屑体积就小,耐磨性能好；韧性高,则说明材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和扩展,同样表现出良好的耐磨性能。

与42CrMo锤头相比,高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况,在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次,也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件,因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时,形成足够的硬化层,则磨损量小,耐磨性好；反之,则磨损量大,耐磨性偏低。而42CrMo锤头的组织为稳定的力学性能较好的回火马氏体,在摩擦磨损过程中没有发生相变,因此其耐磨性远远超过传统的高锰钢锤头,且表现出来的性能一直很稳定,故,可提高反击式破碎机的工作性能。

反击式破碎机的锤头是关键易损部件,因此耗材量较大。目前,国内很多厂家生产的破碎机的锤头大部分采用高锰钢材质,而高锰钢材质的锤头在很多工况下都难以形成有效的硬化层,耐磨性不够好,使用寿命也较短,从而严重影响锤式破碎机的工作性能。而42CrMo合金钢新型锤头,在实际生产中比高锰钢锤头的耐磨性能和力学性能要好,使用寿命更长。

42CrMo新型锤头经过淬火 回火的处理之后,其显微组织为均匀分布的回火马氏体 贝氏体组织,这种组织赋予了该类材质的锤头较高的硬度和韧性。材料硬度高,物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨屑体积就小,耐磨性能好；韧性高,则说明材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和扩展,同样表现出良好的耐磨性能。

与42CrMo锤头相比,高锰钢耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况,在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次,也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件,因此该锤头在工作中的表现不稳定。受到较大应力时,形成足够的硬化层,则磨损量小,耐磨性好；反之,则磨损量大,耐磨性偏低。而42CrMo锤头的组织为稳定的力学性能较好的回火马氏体,在摩擦磨损过程中没有发生相变,因此其耐磨性远远超过传统的高锰钢锤头,且表现出来的性能一直很稳定,故,可提高反击式破碎机的工作性能。