Z3040摇臂钻外观造型美观大方,总体布局匀称协调.采用机械传动，机械夹紧，机械变速操作简便。导轨经超高频淬火。摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。而且它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工。齿轮箱自动供油系统，增加齿轮的耐磨度。市场上机床没有这种装置  。

【公司产品优势】

1、齿轮箱自动供油系统：摇臂钻的设计原理就是立式齿轮，传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑，实践证明这个方式没有办法把油甩到上面，最上面的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大，一年至两年后要换最上面的齿轮。

2、采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，只要勤换油，不野蛮操作，轴承、齿轮没有坏的理由。

3、公司在高效节能方面开发了节能高效电机，采用台湾炮塔铣电机原理，把转子高度降低，把粗度加大，增加电机的扭力.

4、绝对铜芯电机 正反转 高低速 最低转速34转 可以直接攻丝。

5、立柱安全锁紧，传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置 ，装此设置要多2个交流接触器。中捷钻床产品带安全自动保护装置 在工人忘记松开锁紧的情况下 它可以自动断电 防止摇臂升降时拉伤立柱，把升降丝母滑丝。

6、主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏。

7、自动泵油系统：改变传统的干磨，铜涡轮充分润滑、 耐磨。

8、超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作规程做的，不是用火烧烧就可以的，淬火、磨齿的工艺不要只是说，噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小，无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。

9、机床上使用的开关都是品牌开关，交流接触器采用有 上海电器厂公司招标直供。

10、丝杠采用品牌厂家，品牌厂家不是直接用圆钢车出来，而是严格按照工艺要求，回火热处理等严格工艺要求，专用丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度高，使用寿命超过普通丝杠2倍。丝母采用铜丝母。价格是传统丝杠的3倍。

11、严格按照生产工艺要求。先用千分表拉主轴箱平行度，在量摇臂摆动，之后量主轴箱的画圆。

大汉机床所生产的摇臂钻电机使用双速铜芯电机，主轴12级变速，最低转速可直接攻丝使用。变速把手使用镀鉻。主轴箱两端与摇臂导轨接触面使用铝合金挡屑板，避免了铁屑进入导轨面拉伤导轨。

大汉摇臂钻床总电源开关使用机床专用开关，安全可靠使用寿命长。主轴正反转使用橡胶把手开关美观大方。冷却泵配有安装底座装卸方便。主轴底部安装废油排放开关，以便润滑油的循环使用。摇臂夹紧、立柱夹紧把手夹紧方便，轻巧。主轴箱后端有润滑油观察窗口，以便观察主轴箱内部的吸油泵是否正常工作。

主轴箱自动供油系统：改变了传统的干磨，铜涡轮充分润滑、耐磨。摇臂钻传统的润滑方式就是利用齿轮转速把润滑油甩到上面齿轮进行润滑，而主轴箱内部的齿轮全部为平面安装，很难对上面的齿轮进行润滑，造成齿轮干磨，在使用一段时间后就出现噪音大等现象，一至两年就要更换齿轮。北一数控现安装的自动供油系统，将润滑油通过轴承处进入，对轴承充分润滑后，对轴承下面的齿轮进行润滑。同时还可以对自动进给铜涡轮进行润滑，方便、快捷、耐用。