落地式镗铣床为通用机床,可对铸件,钢件及有色金属零件进行钻,扩,镗,铰孔,平面,平螺纹及铣削平面加工.平旋盘可径向进给,能镗削尺寸较大的孔平面,车外圆及切槽等.落地镗铣床广泛适用于能源,冶金,矿山,机械,发电设备,国防等行业的机械加工,是加工箱体类零件的关键设备.落地镗铣床结构特点:1落地镗铣床由床身,立柱,滑座,主轴箱组成.镗铣床的主轴箱沿立柱导轨垂直移动.主轴箱,立柱,滑座一起沿床身导轨横向水平移动.2落地镗铣床具有高强度铸件的立柱和床身,使镗铣床具有理想的刚度.3镗铣床的主要导轨采用定时定量润滑,润滑充分,可靠.4主要导轨滑动部件滑移面镶钻TSF(聚四氟乙烯)导轨软带回,导轨副磨损小,寿命长,进给无爬行.5落地镗铣床主运动及进给运动变速为机械有级液压预选,电液操纵,配合悬挂按钮站,实现集中操作.6.落地镗铣床主轴箱垂直位移和滑座横向位移采用英国球栅数显装置,坐标定位精度为每300mm长上0.025mm.7落地镗铣床可配HT200C回转工作台或固定平台.HT200C回转工作台具有机动直线进给和回转功能4 ×90度定位设有光学瞄准装置,定位精度在±6″以内.8特殊附件:落地镗铣床可配800mm.1000mm万能角铣头.主轴直径:130mm主轴锥也锥度:公制80#)7:24ISO50#铣轴直径:ф190mm主轴最大许用扭距:3500N.m主轴转速范围:23级3.5~700rpm进给范围:16级0.032~5.75mm/r平旋盘直径:ф600mm平旋盘滑块行程:140mm平旋盘转速范围:16级3.5~135r/min/15级主轴最大行程:1000mm(公制80#)/800mm(7:24ISO50#)主轴箱垂直行程: 1500mm滑座水平行程:3000mm主电机功率:15KW外形尺寸(长*宽*高)(标准型)6520mm*5020mm*4590mm机床重量:(标准型)26000Kg
TX6913型落地镗铣床的介绍
落地镗铣床,主要适应于单件小批量生产性质的冶金,矿山,通用机械的大型机架和箱体的加工,如镗孔,钻扩孔,刮平面及用铣刀进行铣削加工.机床的主要部分主轴和方滑枕.主轴有方滑枕的支持,增强了铣削时的刚性,适应于大型零件的强力铣削,方滑枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同时也对镗轴起支承作用,增强了镗削时的刚性,大方滑枕的端部,适合安装多种加工附件来进行平面和垂直的铣削.镗孔.钻孔等加工,能够进一步扩大机床的使用范围.主要技术参数:1.镗轴直径:130mm2.镗轴锥孔:莫氏6#3.滑枕截面尺寸:380×380mm4.镗轴最大行程:800mm5.滑枕最大行程:600mm6.镗轴滑枕最大总行程:1400mm7.主轴箱垂直最大行程(Y轴):2000mm8.立柱滑座横向最大行程(X轴):6000mm9.主轴转速范围:13-446(六档无级变速)r/min10.镗轴及滑枕进给范围:1-2000mm/min11.立柱滑座进给范围:4-3000mm/min12.主轴箱进给范围:2-3000mm/min13.机床总重量:67吨15.机床可选购附件:直角铣头.万能铣头.平旋盘16.机床可选购配套件:回转工作台.工作地平台
TX6213A型数显落地镗铣床1.主轴直径φ130mm 2.主轴锥孔锥度 公制80# 3.铣轴轴颈直径 φ190mm 4.铣轴轴端直径φ225mm 5.定位圈直径 φ250mm 6.主轴最大轴向行程 800mm 7.主轴最大许用扭距 3500N·m 8.主轴最大许用抗力 30000N 9.平旋盘直径 φ600mm 10.平旋盘滑块最大行程 140mm 11.平旋盘转速级数 16级 12.平旋盘转速范围 3.5~135rpm 13.主轴转速级数 23级 14.主轴转速范围 3.5~700rpm 15.主轴中心离床身导轨面最小距离 845mm 16.主轴箱垂直行程 2500 mm 17.滑座水平行程7900mm主轴箱垂直、主轴轴向、平旋盘 18.滑块、滑座进给速度级数 16级主轴箱垂直、主轴轴向、平旋盘 19.滑块、滑座进给速度范围 0.032~5.75mm/ rpm 20.主轴箱主电机功率 15kW 21.液压泵站电机功率 0.75kW ×2 22.主轴箱垂直移动(快速)电机功率 3kW 23.机床外形尺寸(长×宽×高) 11545×5015×5590mm 24.机床总重量 约30000kg(1)本机床为单柱、卧轴、大横向移动立柱的布局(见图一);本机床可与平台(特殊附件)进行配置,也可与回转工作台(特殊定货)进行配置,外形整齐,操作方便.本机床与平台(88001、88001B)及回转工作台(HT200)的配置可供用户选择,并根据用户的选择, 可提供相应配置的外观图及地基图。(2)本机床主轴的回转主运动,主轴轴向进给运动,主轴箱垂直进给移动,滑座的水平进给移动,均为机械有级液压预选变速,变速过程中主电机缓慢正、反向运转,以利齿轮顺利啮合,结构可靠,操作维修方便。(3)本机床当与回转工作台(特殊定货)进行配置时,采用回转工作台的滑座进给时, 镗杆不进给,则克服了镗杆进给时产生的挠度,提高了镗孔的精度.(4)主轴箱垂直移动,滑座移动导轨副均采用贴塑导轨,其摩擦系数小,从而降低了导轨副的磨损,克服了低速进给时的爬行,提高了运动的平稳性和定位精度。(5)主轴为二层式结构,配有可折式平旋盘及其它附件或特殊附件,可扩大机床的使用范围
TX6916落地镗铣床,主要适应于单件小批量生产性质的冶金、矿山、通用机械的大型机架和箱体的加工,如镗孔、钻扩孔、刮平面及用铣刀进行铣削加工。机床的主要部分主轴和方滑枕。主轴有方滑枕的支持,增强了铣削时的刚性,适应于大型零件的强力铣削,方滑枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同时也对镗轴起支承作用,增强了镗削时的刚性,大方滑枕的端部,适合安装多种加工附件来进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工,能够进一步扩大机床的使用范围1、镗轴直径: 160mm2、镗轴锥孔: 莫氏8#3、滑枕截面尺寸: 440×440mm4、镗轴最大行程: 1200mm 5、滑枕最大行程: 800mm6、镗轴滑枕最大总行程: 2000mm7、主轴箱垂直最大行程(Y轴): 2000mm8、立柱滑座横向最大行程(X轴): 4000mm9、主轴转速范围: 变频电机无级变速10、主轴电机功率: 30KW11、进给电机功率: 变频电机4KW,伺服电机30KW12、润滑电机功率: 0.37KW 13、机床总重量: 83吨左右 15、机床可选购附件: 直角铣头、万能铣头、平旋盘16、机床可选购配套件: 回转工作台、工作地平台
落地镗铣床(TK69)
落地镗铣床(TK69)产品简介
产品名称:TK69系列数控落地镗铣床
T69数显/TK69数控
系列落地镗铣床结构特点
T69/TK69系列数显/数控落地镗铣床是一种性能优良、工艺范围广泛、生产率高的先进设备,完全可取代龙门刨床和落地镗床。
该系列机床可在中、大、重型工件一次装夹中,完成各种铣、镗、钻削加工,可进行平面、曲面加工。
该系列机床具有刚性好、精度高、万能性强等特点。特别是备有多种特殊附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头、高速铣头、摆角铣头、后立柱、回转工作台等),能够进一步的扩大其应用范围。
1、镗铣头是本机床的核心部件之一,本镗铣头的设计具有以下特点:
主轴采用38CcMoAl渗氮处理,因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度,对主轴采用喷油冷却以降低发热量,以避免主轴发热变形。
方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度;
主轴箱采用整体包容式结构,方滑枕包容在主轴箱内,进一步提高了方滑枕的整体刚度,有利于机床作强力切削。
2、传动系统
机床主传动系统经机械变速和电气调速,可获得3--800r/min(可选1000转)的无机调速范围,以满足切削加工的需要。
进给传动分四部分:前立柱横向进给(X坐标),主轴箱垂直进给(Y坐标),镗轴轴向进给(Z坐标)及滑枕轴像进给(W坐标)。
3、轴承
主轴轴承是主轴系统的关键组件,采用进口专门定制轴承。
4、传动结构
X轴横向进给采用消除间隙的双齿轮条结构,整个进给结构在滑座体中,因而传动性刚好,并可以进行消除间隙调整。
主轴箱垂直进给(Y轴)采用滚珠丝杠副传动,丝杠固定在前立柱上,进给点击通过降速齿轮带动旋转,从而使主轴箱获得垂直进给。
Z轴、W轴同样采用滚丝杠副传动,原理跟Y轴一样。
5、液压机润滑系统
立柱(X轴)的移动采用静压道轨,摩擦系数小。
X轴、Y轴、W轴均设有各自独立的自动锁紧机构。
7、铸件
机床的立柱。主轴箱体、床身、方滑枕等基础大件均采用优质铸铁制造,整体刚性好,并具有良好的吸震抗震性能。
8、精度补偿系统
TK69系列数控落地镗铣床采用自动重心补偿系统,以保证主轴箱体的平衡和防止滑枕前移时主轴箱重心变化而使主轴低头。
9、导轨
前立柱横向进给,主轴箱垂直进给及滑枕轴向进给均采用了静压导轨,具有良好的阻尼减震效果,使机床精度保持良好,寿命长可靠性高。
10、防护装置
该机床采用整体防护装置,主轴箱采用加工中心式整体防护。
方滑枕后部装有固定式防护罩,立柱、床身导轨装有可伸缩性防护罩。可有效的防止污物对导轨的损坏和污染。
11、走台(操作平台)
在主轴箱一侧设有操作走台,走台随主轴箱上、下移动而移动,也随立柱的移动而移动。达到方便操作的目的。
12、控制站
机床采用走台集中控制按钮站的方式操作,手持单元可在较宽的范围内移动,以达到方便操作的目的。
参数名称单位 T6913/TK6913 T6916/TK6916 T6920/TK6920 T6926/TK6926
镗轴直径 mm 130 160 200 260
主轴锥孔 ISO 50#50#60#60#
镗轴转速 rpm 2~800 2~800 2~800 2~800
滑枕截面尺寸 mm 380*380 480*520 480*520 640*720
镗杆+方滑枕行程 mm 1800 2400 2400 3200
镗轴行程(W)mm 1000 1200 1200 1600
滑枕行程(Z)mm 700 1200 1200 1600
主轴箱上下行程(Y)mm 2000 3000 4000 6000
主轴前后行程(X)mm 4000 6000 8000 12000
滑枕/镗轴进给速度 mm/min 0.5~4800 0.5~4800 0.5~4800 0.5~4800
主柱前后进给速度 mm/min 1~5600 0.1~5600 0.1~5600 0.1~5600
铣镗头上下进给速度 mm/min 1~5600 0.1~5600 0.1~5600 0.1~5600
主电机功率 KW 18.5 55 75 110
落地铣镗床的镗轴直径 130 mm镗轴锥孔(7:24) ISO50 mm镗轴端部直径 221.44 mm滑枕截面尺寸 350*380 mm立柱行程(可加长)X 4000 mm主轴箱行程(可加高)Y 2000 mm镗轴行程Z 800 mm滑枕行程W 700 mm镗轴滑枕总行程 1500 mm主轴箱转速范围II档 3.15-800 rpm镗轴及滑枕进给范围 无级 1-4000 mm/min镗轴及滑枕快速移动 4000 mm/min立柱,主轴箱进给范围 无级 1-6000 mm/min立柱,主轴箱快速移动 6000mm/min主轴中心线至落地平台工作面距离 300-2300 mm主电机功率 37 40 kw镗轴和滑枕进给电机(SIEMENS系列)42 Nm 1500 r/minn主轴箱进给电机(SIEMENS系列) 58Nm 2000 r/min立柱进给电机(SIEMENS系列) 58 Nm 2000 r/min刀库容量 60 Pc.主机重量 63000 Kg机床外行尺寸(长*宽*高) 9220*3300*6385 mm机床包装箱单件最大毛重 10000 Kg机床包装箱单件最重外行尺寸(长*宽*高) 3780*1260*2050 mm主要性能:、机床主传动系统采用先进的二档机械变速一电气无级调速方式,使主轴实现较大范围无级调速,主传动电机采用德国西门子交流主轴电机,启动扭矩大。具有主轴定向功能。2、采用三项精度补偿方法,采用数字式电液比例阀控制,保证机床主轴的精度要求:A.采用单重锤柔性联接主轴箱重心平衡补偿方法B.附件重量补偿方法C.装于方滑枕后部的两个液压油缸实现方滑枕变形补偿方法3、滑座、滑枕、主轴箱导轨采用多点闭式静压导轨,动、静摩擦系数相当,保证了进给时低速无爬行4、X、Y、Z、W向进给传动元件均采用高精度预压无间隙滚珠丝杠5、立柱、滑枕、主轴箱直线运动机构夹紧采用浮动夹紧装置,夹紧快速、可靠,确保油膜厚度不受影响6、主轴刀具夹紧采用碟形弹簧组夹紧,液压松开方式,安全、可靠、快捷7、床身、立柱导轨防护采用国内专业厂家生产的不锈钢防护罩8、主轴轴承采用高精度进口主轴轴承,确保主轴精度9、X、Y、W三轴采用世界名牌HAIDENHAIN光栅尺实现闭环控制10、机床控制系统采用德国西门子公司生产的全数字840D CNC系统,进给电机采用西门子数字交流伺服电机。可实现七轴控制,任意四轴联运功能11、X、Y、W轴为全闭环控制,Z轴为半闭环控制12、采用可调节螺旋毛细管静压节流阻尼结构,调整方便,占用空间小13、机床液压系统采用闭式集中供回油系统14、机床滑枕前端面上装有四个夹紧油缸,可实现自动装夹附件功能15、该机床可实现自动换刀功能(带有可装60把刀具的刀库),并在主机立柱上装有可立、卧式转换的换刀机械手