高速切削和高硬度切削用刀片—华菱超硬非金属粘合剂超硬刀具

适合加工范围：

1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】

2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】

3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的加工【可订做非标，来图来样加工】

4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】

刀具材质牌号类别：

备注：其他材质新牌号，恕不另行通知。金属切削方面的加工难题，我们均可尝试为你解决。

应用案例一：加工高硬度钢件的刀片材质牌号及性能优势：

    BN-S20牌号：粗精车HRC45—79硬度的高硬度钢件。如对热处理后高硬度W18Cr4V高速钢，Cr12MoV模具钢，GCr15滚动轴承钢，9SiCr工具钢，45号钢，40Cr，42CrMo，20Cr，15CrMo，65Mn等热处理后高硬度钢件。也可对铸态耐磨合金钢ZGMn13进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度钢件进行大余量粗加工，能承受强断续切削，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。刀片产品实例如下【属于机夹可转位刀片】：

配用刀排和铣刀盘如图（配用BN-K1，BN-S20，BN-S30牌号机夹刀片）

     BN-H20牌号：适合高速精车HRC45—HRC68硬度的高硬度合金钢，如对，40CrMo，20CrMnTi齿轮热后硬车削；BN-H20采用陶瓷基结合剂，导热率更高，适合对热处理后高硬度合金钢工件如淬硬钢，氮化钢，渗碳钢等进行高速精加工。BN-H20牌号刀片产品实例如下图：

BN-S20和BN-H20牌号加工高硬度钢件切削参数

     备注：高硬度度合金钢包含但不局限于淬火钢和耐热合金钢材质，譬如模具材料最常用的合金钢H13，T10钢，硬度一般在HRC45～HRC68之间，部分氮化钢在HRC65以上，均可采用BN-S20或BN-H20牌号加工。

      使用说明：在加工此类高硬度合金钢时，如果加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌号，当加工余量大需要粗精车一把刀或者强断续切削时采用BN-S20牌号。

应用案例二：华菱超硬刀具加工高硬度铸铁材料的刀片牌号及使用说明

　  铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了刀具的磨损或造成刀具破损，特别在流水线上大批量加工铸铁件时，刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量。由于铸铁件的使用量极大，加工成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益。因而人们便企盼用更好的刀具材料来车削铸铁件，以降低加工成本或提高加工效率。

如白口铸铁、高铬铸铁等材质的矿山、建材、冶金机械配件均为抗磨铸铁。华菱超硬2007年推出可粗加工HRC35-HRC68高硬度铸铁的高韧性高硬度刀具牌号BN-K1，自此，刀具在高硬度铸铁件的粗加工方面取得了的跨时代的意义。而BN-S30牌号刀具的研制成功，在加工耐磨铸铁的减磨铸铁领域取得重大突破，其耐磨性能和硬度更高，适合高速加工减磨铸铁材质工件。

高速加工铸铁的切削参数及对应刀具牌号