主要特点： |
- 本机床系四轴三联动数控高速插齿机，具有1750次/分钟的冲程速度和宽范围的圆周进给量及径向进给量。通过简单编程能实现多种循环方式，具有新颖的大圆周进给和粗、精插自动变速。机床刚性好，结构新，功能齐全，安全可靠，适用于大批量，高效率加工内外啮合的圆柱齿轮，带台肩的多联齿轮、齿扇、结合子齿等。
- 本机床采用进口数控系统，去现圆周进给、径向进给和分齿运动的精确数字控制，重复定位精度高，具有故障自诊断的功能。主运动采用变频调速，可实现主运动的无级调速。本机床实现参数化编程，操作简单方便。
- 本机床还可根据用户需要配置自动上下料、插轴齿后立柱、插斜齿静压螺旋导轨及齿轮去毛刺装置。
- 本机床刀架结构采用静压导轨和静压轴承，导向精度高，能满足高速冲程的需要；本机床设计有新颖的双凸轮让刀结构，以缩小冲击振动。机床导轨采用HNT耐磨涂层注塑并淬硬，液压、冷却箱均采用单独油箱，并通过冷却液的流向来达到机床的热平衡。刀架、工作台蜗轮副均采用精密级双导程蜗杆副。
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| 标准配置 | 选购配置 | | 主机 | FANUC 0i系统 | | 液压系统润滑系统 | 工件夹具 | | 西门子802D控制系统 | 特殊刀具芯轴 | | 恒温控制的电箱 | | | 冷却排屑系统 | | | 半封闭防护罩 | | | 静压导轨 | | | 刀具芯轴(φ31.743) | |
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| 技术参数 |
| 最大加工直径 外齿轮 | 200mm | | 内齿轮 | 60+d刀mm | | 最大模数 | 4mm | | 最大冲程长度 | 40mm | | 刀具主轴行程范围 | 50mm | | 最大加工齿宽 | 30mm | | 主轴端面至工作台面的距离 | 205~255mm | | 刀具中心线至工作台中心线的距离 | -30~200mm | | 工作台台面直径 | 260mm | | 工作台主轴孔径 | 120mm | | 刀具主轴最高位置的径向让刀量 | ＞0.32 mm | | 刀具主轴冲程速（无级变速） | 400~1750strock/min | | 刀具圆周进给量（Φ100插齿刀） | 4~5000 mm/min | | 无级调速，粗切可预选，自动变速 | | | 立柱径向进给量 | 0.001~0.2 mm/stroke | | 无级调速，粗切可预选自动变速 | | | 立柱径向快速 | 2000 mm/min | | 工作台最高转速 | 16rpm | | 主电机 功率 | 5.5kw | | 转速 | 1450rpm | | 圆周伺服电机 功率 | 3.5kw | | 转速 | 2000rpm | | 径向伺服电机 功率 | 3.5kw | | 转速 | 2000rpm | | 机床主机外形尺寸(长×宽×高) | 1700×1200×1950mm | | 机床净重 | 5500kg |
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