由于工况条件的不同，盘根填料密封的种类也非常的繁多。为了更好的区分和选用盘根，我们通常按盘根填料的主体密封基材的材质将盘根填料分为：天然纤维类盘根、矿物纤维类盘根、合成纤维类盘根、陶瓷和金属纤维类盘根等，具体组成如下：

　　1、天然纤维类盘根

　　天然纤维类主要有天然棉、***、毛等为密封基材的盘根

　　2、矿物纤维类盘根

　　矿物纤维类盘根主要有石棉类盘根等

　　3、合成纤维类盘根

　　合成纤维类盘根主要有：石墨类盘根、碳纤维类盘根、聚四氟乙烯类盘根、Kevlar类盘根、亚克力夹硅胶型纤维盘根等

　　4、陶瓷和金属纤维类盘根

　　陶瓷和金属纤维盘根主要有：碳化硅盘根、碳化硼盘根、中碱玻璃纤维盘根等，由于单一的纤维材料都或多或少存在一些材料本身所具有的缺点，采用单一的纤维来编织盘根，由于盘根纤维间存在着空隙，容易也引起渗漏，同时有些纤维的自润滑性差，摩擦系数大，所以要浸渍一些润滑剂、填充剂及特种添加剂等。来提高填料的致密性和润滑性，如：混有石墨粉的矿物油或二硫化钼润滑脂，还有滑石粉、云母、甘油、植物油等，还有浸渍聚四氟乙烯分散乳液，并在乳液中加以适量的表面活性剂和分散剂等。特种添加剂通常有锌微粒、阻隔剂、钼基缓蚀剂等等，来降低盘根填料对设备的腐蚀。

　　随着科技的发展，纳米技术的应用越来越广泛，纳米技术主要是发掘了材料本身固有的一些隐含特性，有些特性可以降低或消除材料本省的一些弊端，并发挥出材料本身所具有的一些卓越特性。在密封行业中，密封材料的研究和开发一直是行业的尖端技术领域，经国内外知名纳米研究机构的长期合作，成功开发出了纳米盘根系列，并向国家知识产权局申请了发明专利，同时也开辟了盘根应用的新领域，使盘根填料密封技术跨越性的提高，它的应用使设备的密封性能和使用寿命均有显著提高，并给用户带来可观的经济效益。

1、盘根填料密封装配完毕后，便可投入运转应用。在正式开车前，应先用人力进行缓慢的启动试运转(盘车)。在运转中，如有力矩过大的现象，可能是填料压盖过紧造成的，可适当松动压盖螺栓加以调整，直到摩擦阻力变小而又密封不泄漏的程度为宜。

　　盘根填料密封在开始运转时，如果发现摩擦力矩大，填料箱温度上长，可能是缺少润滑剂或预紧力过大造成的。要采取措施加以调整，在允许的情况下，控制适宜的密封漏量。对大多数无害介质的离心泵，正常时应保持少量滴状泄漏，以起到冷却和润滑作用。

　　2、盘根填料密封在正式开车后，要坚持按时巡回观察，注意编织填料泄漏量和填料箱温度是否符合要求，如编织填料有异常，要立即调整。如果填料密封泄漏量大于允许值，可以旋紧压盖，但每次不超过一圈，而且仍需保持允许的填料密封泄漏量，以防摩擦热骤然增大，烧坏密封填料。

　　3、对于动密封上的盘根填料密封，尤其是线速度较高的密封部位，要连续浇注冷却水或润滑剂，这是提高密封效果和延长填料寿命的有力措施。

　　4、盘根填料密封的保管注意事项

　　1)密封填料应存放在常温、通风的地方;防止日光直接照射，以避免密封填料老化变质。不得在有酸、碱等腐蚀物品附近处存放密封填料，也不宜在高温辐射或低温潮湿环境中存放密封填料。

　　2)对于核电站所用密封填料，除上述各点外，还要特别注意避免填料密封接触含有氯离子的物质。

　　3)密封填料在搬运和库存过程中，要注意防止砂、尘异物粘污密封填料。一旦粘附杂物，要彻底清除填料，避免装配后损伤轴的表面，影响密封效果。