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5Cr4W5Mo2V钢是新型的热作模具钢。该钢具有较高的热硬性,高温强度和较高的耐磨性,可进行一般的热处理或化学热处理,可代替3Cr2W8V钢制造某些热挤压模具。也用于制造精锻模、热冲模、冲头模等,使用寿命较高。
5Cr4W5Mo2V钢超塑形变处理与常规热处理比较,其强度和韧性同时得到提高电火花表面强化是利用火花放电时释放的能量,将一种导电材料熔渗到工件表面,构成合金化的表面强化层,从而改善工件表面的物理及
性能:
喷丸强化是借助于硬丸粒,高速、连续锤击金属表面,使其产生强烈的冷作硬化。通过喷丸可以明显改变金属表层的应力状态、显微硬度、表层的微观形貌,从而提高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及抗应力腐蚀
离子注入是将被注入元素的原子利用离子注入机电离成带一个正电荷的离子,经高压电场作用后,强行注入材料的表面,使其产生物理、化学性能的优化的工艺方法。可将任何元素注入任何材料中,浓度可严格控制,且不受材料固溶度的限制,强化层也不会剥落,处理温度低,易于控制,工件的基体材料不可能因温升而弱化,也不会产生变形和翘曲。离子注入可提高金属材料表面的硬度、耐磨性、耐疲劳性和耐腐蚀性。
锻热淬火+高温回火:即(锻热调质处理)将形变强化和相变强化结合, 既细化碳化物又细化马氏体所得回火索氏体不仅有良好的切削加工性, 且因较小比容而可降低最终淬火时的变形。
化学成分C | Si | Μn | Cr | W | Mo | V | P | S |
0.40~0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 | 3.40~4.40 | 4.50~5.30 | 1.50~2.10 | 0.70~1.10 | ≤0.03 | ≤0.03 |
临界点 | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Ms |
温度(近似值)/℃ | 836 | 893 | 744 | 816 | 250 |
表3-13-3 5Cr4W5Mo2V钢的线(膨)胀系数
力学性能
温度/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 |
线(膨)胀 系数/℃ | 10.6× 10 | 10.02×10 | 10.04×10 | 10.06×10 | 10.08×10 | 11.92×10 | 11.50×10
|
热处理加工项目 | 加热温度/℃ | 开锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却方式 |
钢锭 钢坯 | 1150~1200 1200~1170 | 1100~1150 1080~1130 | ≥850 ≥850 | 缓冷(砂冷或坑冷) 缓冷(砂冷或坑冷) |
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