一,鉴于丁腈橡胶(NBR)加入炭黑一定量后很难提高制品硬度,故对其加入一定量的增硬剂等,使丁腈胶料达到较高的硬度,以满足特殊制品的需求。在丁腈胶料中加入不同种、不同份数增硬剂进行对比。结果表明:PL400﹑齐聚酯在过氧化物硫化体系中有较好的增硬效果,且对胶料的其它性能也有一定的影响。二,乙丙橡胶和三元乙丙橡胶、氯橡胶、硅橡胶、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)、氯化聚乙烯弹性体(CPE)等特种橡胶,硫化都很困难,一般采用有机过氧化物(如DCP、BPO)进行硫化,若采用单一的有机过氧化物硫化,硫化时间过长,硫化不充分,难以保证良好的机械性能和物理性能。因此,必须添加TMPTMA作为助硫化剂,才能起到良好的效果。例如有机氟橡胶等,在用DCP进行硫化时,若添加剂1~4%TMPTMA作为助硫化剂,不仅可大大缩短硫化时间,提高硫化度,减少DCP用量,而且还显著地提高制品的机械强度、耐磨性、耐溶剂和抗腐蚀性能等。在含氟橡胶的硫化过程中,TMPTMA分子中的双键不仅参与硫化交联化反应,而且还可以作卤化氢(HF、HCL等)的受体,吸收加工过程中释放出的卤化氢,从而不仅提高了制品质量,而且大大减少了硫化胶料的腐蚀性。含TMPTMA的胶料,混炼时有増塑效果,硫化后有増硬效果
PL400助交联剂
配合过氧化物使用,改善产品的压缩永久变形,提高硫化速度,改善产品物性。