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1.用途及适用范围: CCD型系列磁力传动装置是一种将永久磁性连轴器的工作原理应用于反应釜、发酵罐的搅拌等设备上的升级换代产品。由于磁力耦合器无接触传递力矩,以静密封取代了传统的动密封 (即填料和机械密封) ,从而彻底解决以前动密封无法克服的泄漏问题。整个介质和搅拌装置完全处于绝对封闭状态中进行工作,能完全达到工业设计工艺要求。该设备是化工、石油化工、制药、农药、冶金、轻工和生物工程及科研院校等部门首选的最佳设备。 2.工作条件及范围: 工作环境温度:-20~+40℃ 釜体内最高工作压力:15MPa 使用温度:150℃ ,250℃ ,350℃ 容器类别:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类 3.系列分类: 参照国家标准GB150-1998《钢制压力容器》的分类规定,我厂按压力分类制定出以下三个系列的磁传动搅拌装置与压力容器配套产品。分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。 3.1 Ⅰ类为第一系列:设计压力在1.6MPa以下,设计温度为120℃。 3.2 Ⅱ类为第二系列:设计压力在1.6~6.4MPa,设计温度在120~250℃。 3.3 Ⅲ类为第三系列:设计压力在6.4~15MPa,设计温度在250~350℃。 如需要更高的工作压力和温度的磁传动搅拌装置我厂可按客户提供的整体工艺条件来制定特殊的结构方案。 4.型号及标注方法: CCD 100 - 1.6 - 120 - 500 500表示搅拌釜公称容积(L) 120表示设计温度(℃) 1.6表示设计压力(MPa) 100表示磁扭矩( N·m ) CCD表示磁传动装置的中文拼音的第一个字母 型号说明: 4.1 CCD型号缩写,取中文拼音的第一个字母。 4.2 磁传动装置的磁扭矩、耐压值和温度是三个最重要的参数。知道了这三个参数,就可以知道磁扭矩的大小和搅拌釜的压力、温度,以及搅拌釜的制造类型。另外这三个参数的大小也反映出生产成本的高低,也就是价格的高低。 4.3 采取以上型号表示法可以和其它磁传动装置明显地区别开来。 标记示例: CCD100-1.6-120-500表示公称扭矩为100N·m的磁传动装置配以设计压力为1.6MPa温度120℃容积500L的反应釜。 5.选型与配套: 选型与配套是否合理,它直接关系到企业的生产成本及经济效益。为此我厂在售前可为客户咨询服务。只要提供以下工作参数我们及时帮助你选出既合理又经济的机型配套。 a. 工作压力, b. 工作温度, c. 电机功率, d. 搅拌转速, e. 搅拌器形式及釜体尺寸, f. 釜体内有否盘管或挡板, g. 说明物料特性,如易燃、易爆、腐蚀及毒性。 选型与配套可分三步进行:第一步按常温状态下选出型号,第二步按工作状态下选出你实际所需要的型号,第三步在确定型号后按反应釜(罐)封头凸缘法兰结构来选择配套联接形式。 5.1 第一种配套联接型式: 这种联接型式主要适用于低温、低压,Ⅰ、Ⅱ类压力容器,封头凸缘法兰不带短节的。磁力传动装置与反应釜凸缘法兰联接螺栓方向由上向下拧紧,如拆卸凸缘法兰螺栓时,先要拆卸联接架与隔离套联接螺栓。 5.2 第二种配套联接型式: 这种联接型式主要适用于反应釜凸缘法兰带有短节的,与第一种联接型式主要区别在于隔离套和凸缘法兰联接螺栓方向由下向上拧紧。拆卸凸缘法兰联接螺栓时而不需要拆卸联接架与隔离套联接螺栓。这种联接型式的磁力传动装置主要适用于中温、中压,Ⅲ类压力容器的反应釜配套。 5.3 第三种配套联接型式: 这种联接型式的磁力传动装置设计带有短节结构的,它不仅能用于上述两种联接型式,同时还可以与高压釜平封头联接配套。这种磁力传动装置设有注油系统,釜内轴承定期添加润滑脂时不需要拆卸设备、停机进行釜外注入润滑脂,操作方便,安全可靠。这种结构的磁力传动装置主要适用于中高温、中高压,Ⅱ、Ⅲ类压力容器反应釜配套,并能延长轴承使用寿命,提高设备运转率。 5.4 第四种配套联接型式: 这种结构的磁力传动装置主要与国家制订的69、79和92标准系列搪玻璃反应罐均可以配套,安装拆卸非常方便。搪玻璃反应罐采用磁力传动装置配套可以取消罐口用卡子安装密封结构,即保证了罐口密封不会产生泄漏,又不损坏罐口搪玻璃保护层。 5.5 第五种配套联接型式: 这种结构型式主要适用于下搅拌和侧搅拌的磁力传动装置与钢制反应釜的配套联接,安装或检修时请参照上述三种方法和步骤进行。 如上述五种联接形式都不能满足配套的需要,我公司可根据设备实际结构专门为你制定特殊改造方案,解决选型与配套所遇到的各种问题。 | |
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6.主要结构原理(见结构示意图):
6.1 磁力搅拌反应釜(罐)是将磁力耦合器应用于搅拌反应釜(罐)的一种新型设备。由于磁力耦合器无接触传递力矩,因而它可以将传动搅拌装置的动力输出部分和动力输入部分完全隔离开来,即可以将反应釜配带的电机减速机与釜内搅拌轴无接触分开,从根本上取消了搅拌轴的动密封结构,使釜内处于全封闭状态,达到搅拌反应过程无泄漏之目的。
6.2 磁力搅拌反应釜(罐)由电机、减速机(可以配变频调速器与电机直联),磁力传动装置、搅拌器和反应釜(罐)体组成。
6.3 电机直联减速机(1)先驱动磁力传动装置的外磁极总成(2),内(4)外(2)磁钢磁力线相互透过隔离罩(3)产生磁吸力,从而同步运转带动内磁极总成(4)通过传动轴(6)带动搅拌器达到搅拌之目的。
磁传动装置与反应釜配套联接主要结构示意图
7.安装与调试:
7.1 反应釜安装时,必须保证与水平的垂直度,釜体各密封处应视介质、压力、温度情况配以合适的密封垫圈,垫圈尺寸应按图纸要求加工。
7.2 按规定接好电机接线。
7.3 对易燃、易爆介质的反应釜还应装好静电危害的接地装置。
7.4 完成上述工作后,反应釜应按规定要求进行密封试压,液压试验保压15分钟,气压试验保压5分钟,不允许在泄露情况下运转。
7.5 在启动前将电机风扇罩拆下,用手转动风扇叶片使搅拌轴转数圈,运转平稳均匀,无噪音,无故障时即可启动开车运行。
8. 使用及保养
8.1 用户应严格遵守说明书给定的扭矩、压力、温度和冷却等工作条件进行操作,以避免出现危险及引起滑脱。
8.2 安装维修时应避免铁磁性和其它物质进入内外磁钢气隙中,并保证内外磁钢与隔离套的同轴度,防止薄壁隔离罩受外力影响而损伤。
8.3 在开车运转前应检查叶片旋转方向,防止叶片反转影响搅拌效果。
8.4 运转过程中,发现异常现象时,应立即停车,故障消除后方可继续进行运转。
8.5 当工作过载时,内外磁钢自动滑脱,这时会产生振动和电机电流波动,应停机检查后再启动运转。
8.6 应定期给减速机加注润滑油。
8.7 如本机发生严重故障而无法修复:如轴承损坏、磁钢破裂、隔离罩泄漏等、应将整机卸下发回生产地进行修复。
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