苏州市鑫赢数控科技开发有限公司是一家拥有自主知识产权及自主研发实力的高新技术企业。多年来，公司现任总经理周慈源原为中国电加工机床的龙头企业苏州长风厂的技术厂长，在其带领下，公司已组建成一支极具创新能力的科研开发团队，本公司所生产的DX系列电火花穿孔机自从问世以来受到了市场的一致好评，产品畅销全球。
本公司所生产的DX系列电火花穿孔机具备一下优点：
1、 本公司所生产的电火花穿孔机所采用的铸件均为HT200标准。我厂所有铸件均经过标准电炉的二次回火（电炉回火温度达到 800ºC，回火时间为72小时。铸件毛胚第一次回火，然后粗加工，再经第二次回火，然后再精加工），确保了铸件的稳定性，确保了机床在长时间工作后仍能保持良好的精度与性能。（同行大多为节省成本，铸件不进行任何人工时效处理）
2、 本公司所生产的电火花穿孔机在机械、电器上都有自己的特色，其好处就是每台本公司的所生产的电火花穿孔机都可以装夹直径为0.2mm的电极对工件进行加工，这种性能在同行业中处于绝对优势。（同行的机械精度、机床刚性、电性能指标存在设计或生产工艺上的问题，大多最小装夹点击直径为0.3mm）
3、 本公司针对客户需要开发了最大装夹电极直径为5.0mm的电火花穿孔机，这在国内同行业中也是仅此一家(选配)。
4、 本公司所生产的DX系列电火花穿孔机中，全系的Z轴使用了台湾上银的直线导轨，保持了良好的Z轴垂直度，极大地提高了机床的整体精度。（同行大多为降低成本Z轴采用2根光杆外加塞铁的设计，这样是Z轴的机械使用寿命大大降低）
5、 我公司所采用的电子元器件均为世界名牌（芯片为欧姆龙、接触器为LG旗下公司LS等），这保证了我公司机床的电器性能的优异。（同行大多为节省成本只采用国内品牌，在电性能的指标上存在极大差异）
6、 我公司对每台机床的电器部分均采取严格的工艺流程，其具体步骤如下：（1）在制作每块线路板时，工作人员必须手戴静电环，工作台上铺绝缘垫，每块线路板制作完成之后，在专用的检测台上对其性能进行检测。（2）电器部分组装完成后，整体电器放入老化室，通过专门设备使老化室温达到45~50ºC，湿度达到90%以上，连续加过载负荷72小时，然后冷却致室温，再重复老化过程一次。通过这两次的老化，使机床具备良好的稳定性，极大地降低了机床电器部分的故障率。（同行大都没有电器老化过程，造成了机床电性能的不稳定性）
7、 我公司生产的电火花穿孔机机架采用了3mm板金，这样既大大降低了机床在工作过程中产生的抖动；外表采用了专业的喷塑手段进行处理，增加了机床的美观性与耐用性。（国内同行业大多采用2mm板金，外表处理是普通喷漆，严重影响了机床的刚性和机床表面的耐腐蚀性）
8、 我公司所生产的电火花穿孔机的托板设计为轴承式，这种设计克服了现在行业中被广泛应用的的塞铁式设计所存在的不耐磨、移动X、Y托板时手感差、定位精度不好等缺点，极大的提高了产品的品质和使用寿命。
9、 电火花穿孔机在行业中比较容易出现问题的部位为穿孔机里的水泵，我公司所生产的电火花穿孔机均配备台湾进口水泵，虽然增加了不少成本，但对于减少机床的故障率上起到了很大的作用，据我公司《2007年度售后服务分析》，我公司2007年度所销售的机床水泵的维修率为1.28%，这样的维修率为国内最低。（进口水泵价格为人民币2100元，国产泵为500元，同行大都为了降低成本而选用较便宜但使用不稳定的国产泵）
10、 穿孔机在行业中另一个技术难点为旋转头的漏水问题，我公司是硬质合金密封的专利设计，用户在使用过程中旋转头无任何耗材，极大地降低了用户的使用成本与经销商的维护成本。（同行普遍使用尼龙密封件的形式，在夏季工作用水温度偏高的情况下容易引起旋转头抱死，并且尼龙密封件作为耗材，在磨损后不易更换，额外增加用户的使用成本与经销商的维护成本）
11、 我公司具备强大的电器开发实力，我公司通过长时间的技术积累及技术人员的摸索，在电器上进行了极大的改进，开发出了专打硬质合金的电火花穿孔机，其损耗比率行业领先。
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