1、 的远程恒温加热系统可将裂解温度误差控制在±1℃之内。

　　2、 全世界独有的物料分散系统，可将每公斤原材料均匀的分布于运动中的10-12平方米的高热焓固体热介质的表面上。从而极大地增加了受热面积，使被裂解物料受热极为均匀，彻底避免了其它任何工艺及设备所存在的传热效率低及结焦的世界难题。

　　3、 独有、完善的HCL吸收处理系统。

　　4、 对塑料种类适应性强，无须对废塑料进行分拣与清洗，同时采用二步法催化裂解工艺，油品产率高，并且不含铅、氮等有害物质，燃油品质好，完全达到车用油使用标准。

　　5、操作简便，运转费用低。

　　6、连续工业化生产，生产效率高。

　　7、不凝气经净化，可全部用于系统自给供热。

　　8、烟气净化系统温度与风量自动控制调节。烟气净化吸附剂具有超强吸附能力，可除去烟气中所有污染物：H2S、CL2、CO、SO2、SO3、NOx、CS2、NH3等有机化合物及固体微粒，使排放达到任何国家的排放标准。 

　　工业连续化废塑料裂解生产线，自动化程度及生产效率高，安全性能好，环保性能卓越，年处理万吨级规模的塑料垃圾高效热裂解与催化裂解关键技术，实现燃油产品产出率达到65%以上，燃油产品质量符合SH/T0350-1996《燃料油》标准，优于CST180；可燃气产率8-10wt%，可燃气经净化处理后全部用于裂解系统加热使用。烟气排放达到美国EPA标准和国家烟气排放标准；无废渣排放、无粉尘排放、无废水排放，该技术处于国际领先水平。