东莞市三威柔性自动化装备有限公司 致力于柔性组合夹具、焊接工装夹具、专用工装、自动专机、智能焊接工艺装备及提高生产效率解决方案的研发和运营，公司拥有多年的行业经验、较强的综合技术力量和配套的设备资源，和一批实践经验丰富和勤劳拼搏的工程技术人员和生产制造人员；是一家焊接工装夹具、柔性组合工装夹具、非标专用工装、夹具定位系统、自动专机、机器人工装集成方案解决与制造的专业提供商；集研发设计、生产制造、销售及服务于一体的现代化民营企业。

三维柔性组合夹具是一种由事先制作好的标准化、系列化、通用化的模块组成的，且模块之间的链接、固定和压紧都是以孔为基准定位，用锁紧销来实现快速锁紧，模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸可以自由调整，实现二维或三维空间搭建工件定位的工业装备。

主要产品与服务：工装夹具、焊接工装、柔性组合工装、非标专用工装、自动专机、气动工装、液压工装、冲压机械手、精密直缝及环缝焊接专机、焊接翻转机、自动变位机；异形零件加工、钣金冲压加工、数控机床零件加工；与日本松下、OTC、FANUC、瑞典ABB、德国KUKA、意大利COMAU等品牌机器人企业建立了完善的工装集成及市场销售合作。与日本松下、OTC、FANUC、瑞典ABB、德国KUKA、意大利COMAU等品牌机器人企业建立了完善的工装集成及市场销售合作；

其中柔性组合工装夹具，是目前国际上的一种新技术产品，主要是为了适应现代企业对工装精度要求高、互换性强、小批量多品种多规格生产的要求而设计制造的，是继槽孔系组合夹具元件后出现的又一新颖的工装夹具快速组合的工艺装备，它的主要特点是：结构简单、标准模块组合、装夹快速，精度高、刚性好、互换性强、重复使用性高、性价比高。广泛应用于机箱机柜、车体制造、工程机械、船舶修造、航空航天、钣金加工、设备装配、检测平台、医疗器械、机器人技术、结构件焊接、自行车（摩托车）制造等制造领域。  

主要生产设备： 4500X2600X1250、3000X1500X1050等规格高精密大型数控龙门加工中心多台、2000X4000数控导轨式平面磨床、多台进口高精密数控加工中心（VMC-1690)、高精密单轴坐标镗床、CNC数控车床、上海产重型C61100-7000车床等先进制造设备。

三维柔性组合夹具广泛应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、航空航天、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、舞台桁架焊接、自行车（摩托车）制造、与焊接机器人或专用焊机配套等等。

根据东莞三威公司的调查报告：一套东莞三威的柔性组合夹具价格等于4～5套专用焊接工装的价格。也就是说如果一个厂一年或几年内需要的焊接工装大于4～5套，就可以产生经济效果，当然，这其中还不包括高效率产生的经济效果。在目前产品更新日新月异的市场环境下，一个生产厂家如果自制专用焊接工装夹具，每年的花费是巨大的。

下面以东莞三威公司的客户实际使用情况为例，简单说明三威焊接工装的特点：

（1）上海的一家汽车制造厂家需要的是同时六工位的焊接工装，具体是1500×500×850（mm）的焊接组合夹具两套、1200×500×850（mm）一套，为此，东莞三威的方案是配置了375件套包括3个1000×500（mm）的柔性工作台在内的组合夹具，价格为25万元人民币。和专用焊接工装的价格一般在10万元人民币左右。在购买东莞三威产品后的一年时间里，该公司共计研制开发了9套新工件，节省开支65万元。此外，由于开发的时间大大的缩短，为此得到的定单由30%上升到80%，经济效率明显提高。

（2）德国的一家企业用2套东莞三威组合夹具替代了4500套传统的焊接专用工装，大大节省了场地费用。

（3）在奥地利费特劳地铁公司，焊接的地铁车辆长度为30m，宽度3m，由于地铁车辆也是属于小批量生产的产品，往往根据具体城市的要求生产，图2所示的东莞三威产品配置需花80～100万元人民币，尽管传统的焊接工装仅需30～40万元，但东莞三威的柔性组合夹具配置带来的经济价值是无法估量的。