爱科数字化切割系统适用于手袋箱包皮革切割，针对手袋材料：服装面料，布艺，仿皮，真皮，人造革，PU，复合棉，PVC，PVC涂层，PTFE，TPU，ETFE，牛津布，无纺布，合成纤维布等各种柔性材料自动裁剪切割一体化。
根据产品CAD版型自动排料，自动切割画线，打刀眼，识别轮廓，对格，编辑修改等。
如果客户没有CAD版型只有纸板，爱科数字化读图仪快速扫描纸板成为CAD电子版（并排料保存在电脑方便下次直接切割），把CAD电子版导入自动排料软件，即可根据客户材料的宽度进行自动排料，提高材料利用率，自动切割画线，打刀眼（缝合处），改尺寸等。
如果客户没有CAD电子版型也没有纸板，只有产品的尺寸，直接在爱科CAD软件绘制尺寸图形，按图形自动排料，自动切割画线，打刀眼（缝合处），改尺寸等。
数字化切割设备在皮革箱包行业深受厂家喜欢，气动式控制（国内首创气动式震动刀），力量强劲。双刀头刀具丰富，刀片切割，可全切，半切，压痕，画线，打孔，打刀眼，对格，改尺寸，真皮可以分辨瑕疵，识别轮廓。读图仪自动识别样板转换CAD等多种格式文件，自动排版，自动排料，自动切割，自动送料。红外定位精准，切割精度达到0.01MM 速度达到1.8M每秒，速度最快，欢迎前来了解试裁。
公司产品优势：
2，斜切刀：爱科具有多种角度斜切功能，广泛应用于广告包装，具有成熟的斜切技术（可提供相应的视频），一般厂家设备主要针对切皮，目前无斜切功能，没有斜切客户应用。 3，自动轮刀：主动轮刀可以切割尖刀及震动刀无法切割的材料，像纺织面料，编织袋丝的复合材料，芳纶等复合材料。 4，气域吸附功能：可根据材料大小调整台面吸风区域的大小，使吸力更强，节省用电。 5，台面：进口毛毡透气性，抗拉性比国产强，增加吸附能力及保持长久使用不变形，厚度是普通国产毛毡的一半，能保证自动传送时的切割精度。 6，真空室：亚克力板可有效增加切割平整度及设备整体稳定性，可长时间保持台面平稳，调节简单。铝合金台面水平精度很难确保，发生变节后不能调节。造成台面不平，影响切割效果和切坏毛毡。 7，真空泵：三相交流涡旋式气泵比一般气泵用电少，吸风能力比普通的要强2-3倍。 8，真空泵静音装置：可有效降低切割噪音，降低对周边及操作人员的影响。提供一个良好安静的生产环境。 9，导轨：德国原装进口导轨相对台湾导轨，在稳定性，精度及寿命都要好，尤其在稳定性及精度。 10，同步带：进口钢带的使用寿命是塑料同步带的10倍，且不容易变形，从而更好保证机器稳定性及精度。 11，运动控制卡：自主研发生产可及时根据客户需求更改与维护升级。功能扩展性强，维护方便，成本低。（客户任意一台电脑均可连接，且具备加密设置，有效控制非法操作，如原有电脑Down机，可自行及时更换，以减少资源浪费）。 12，驱动电机：我司使用的是全球顶级知名品牌瑞士Maxon电机及Maxon伺服驱动器。一般厂家进口Maxon电机比松下电机在精度，速度，稳定性方面都要高出很多，寿命也是其三倍。 13，落刀方式：在切割过程当中根据材料的厚度来设置抬落刀的高度与次数，从而减少刀具在深度方向的行程，提高切割效率。 14，红外阻隔装置：配备红外感应装置，碰到有障碍物等异常情况时会自动停止切割，从而保证人与机器的安全。 15，摄像头自动定位：对打印好的材料实现精确套裁，因打印印刷存在一定误差。所以在切割实物样品需要进行定位精确切割，如原点定位则需要人工确认精度，自动定位则可智能纠正误差，且可随意放置材料位置。 16，自动送料功能：自动送料可实现无缝连续切割，客户应用广泛可提供名单，一般公司自动送料还不能正常使用，不能实现无缝连续切割，偏差厉害。 17，自动对刀：智能自动调节高度，减少人工对刀造成的误差与误操作导致的断刀等，可全自动调节刀具与台面高度，在有效范围内，无论材料高度多少，均可自动完成对刀切割。 18，超级自动排料：可以节省排料的时间，在最短的时间内排出理想的排料图，节省材料成本2%以上。 19，高度控制：切割精度精确可控（为0.01mm）只有刀具直接接触材料，且材料的平整度不意向切割，对刀具与台面磨损减小。气缸控制无法对材料误差解读。限位控制职能限制高度，不具备非平整性材料的切割功能。 20，工具扩展：类似于软件升级一样，工具可根据客户需求随时拓展，如客户有新材料切割，购买时的机器不具备切割条件，可自由升级进行切割，无需购置新机器即可，减少了后期成本开销。 21，数据端口：网络数据新接口可拓展局域网内多台PC操作，有效增加设备灵活性与便捷性。 22，软件：自主研发可根据客户需求更改软件，维护也方便，可以做到快速反应，一般厂家没有自主研发软件，而是购买外部公司软件，软件出现问题是反应速度慢，以后升级空间不大。
1，刀座：两个刀座可同时按装两种刀具，同时满足至少两种不同工艺切割需求，例如可以同时安装震动刀及斜刀，进行垂线切割和斜切。一般厂家设备不能同时安装两种刀具，同时满足不了两种工艺要求，需要频繁更换刀具，降低效率，增加不确定因素，切割效果达不到保证。
