马丽散[1]是一种低粘度，双组分合成高分子——聚亚胺胶脂材料，采用高压灌注进行堵水时，当树脂和催化剂掺在一起时反应或遇水产生膨胀，本身反应或发泡生成多元网状密弹性体的特征，当它被高压推挤，注入到煤岩层或混凝土裂缝（在高压作用下可以使煤岩层的闭合裂隙张开），可沿煤岩层或混凝土裂缝延展直到将所有裂隙（包括肉眼难以觉察的裂隙及在高压作用下重新张开的裂隙）充填。在封堵裂隙加固煤岩层时，煤岩层不含水时产品膨胀率也相应变小（膨胀倍数为2～4倍），高压推力将马丽散压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，成品抗压介于25～38Mpa；在遇水后（掺水）时产生关联反应，发生膨胀，在膨胀压力的作用下产生二次渗压（膨胀倍数为20～25倍），高压推力与二次渗压将马丽散压入并充满所有缝隙，从而达到止漏目的，成品抗压介于15～25Mpa。

马丽散的使用范围：加固裂隙和不稳定地层；封闭水流入口；密实地层；岩石加固；锚杆的密封。

2产品特点

1、高度成品化

马丽散属于高分子反应材料，本产品用25—30公斤塑料桶分装，运输方便，打开就可使用，方便施工。

2、运输量小，经济效果明显

设备和原料运输方便，能一次到位，不需要专门的设备和铺设管道。

3、可四季施工，无污染

马丽散对施工地点要求低，只要有风源即可，该材料反应后，生成惰性泡沫。

4、费用合理

马丽散有很高的膨胀率，以小用量达到最大的效果，从而费用经济、合理。

5、寿命期长、工期短

由于马丽散具有良好的抗压能力，经得起地层的运动，具有寿命期长的特点；同时，马丽散反应迅速，大大缩短了施工期限，节约时间，不影响生产，保证煤矿安全生产进度。

6、施工设备简单，易操作

该产品只需要一台专用泵和一支混合枪，施工工艺简单易行，现将其施工工艺简介如下：

（1）孔位的设计：

（2）打孔，要求钻孔直径Ф=42mm，深度、倾角按现场情况而定。

（3）把多功能泵及其附件组装好并把注射枪固定住。

（4）开始注浆，把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输料管，输送到注射枪里，通过注射枪注入地层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的。

（5）停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪。

（6）换孔注浆，重复2～5的步骤。

（7）注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。

本施工工艺简单，操作方便，现场施工要求不高，能快速、高效地达到堵漏的目的。

7、先进的封孔技术：

封孔设备和技术是国内先进的，只须打孔，在专用设备作用下进行封孔作业。该原料通过注射管注入到封孔器中，以27：1（活塞压力与风压之比）的压力将封孔器胀开（直径在65—70mm左右）后原料被注射进施工地区，由于封孔器对钻孔周围施加较大的压力，与周围岩煤层紧密结合，有效地起到了封孔 的作用。其次，封孔器在最小压力为40bar力的作用下胀开能产生100bar以上的压力，高压推力将马丽散沿煤层裂缝延展直到将所有裂隙（包括肉眼难以察觉的裂隙及在高压作用下重新张开的裂隙），从而达到止漏和封堵裂隙的目的。