通过式冲压后精密五金精洗线
设备能力:设备可24小时运行,清洗产品每分钟可出料4米。
清洗范围可调节,清洗工件最宽:80MM,最小50MM。
说明:调节范围制造前确认,清洗宽度为冲压卷料边到边规格。
清洗机内部清洗线图←
↓全自动数触摸屏/每槽配有数显温度器
机器制作过程实拍图,未经许可,不准转载,违都必究!
该清洗机是一个全自动通过式清洗系统。清洗速度由PLC控制完成,7个由
不锈钢材质制作的超声波
粗洗槽、超声波精洗槽、超声波漂洗槽、风切工位及热风烘干隧道组成的一条
连续工作的装置。操作者将工件放入进行导槽上,由电机及驱动轮对工件进行,
通过清洗驱动,工件进行一系列清洗、烘干后,清洗好的工件在隧道处出料,
操作者将工件进行下料、或包装。
。
超声波清洗在五金机械工业主要应用于:
电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、
眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、
齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清洗。
产品特点:
■ 电动全工位提升架的提升工件与上下摇动清洗。
■ 缸面气动移动式输运工件,提升重量大,移动平稳,结构先进合理
■ 循环式滤筒,自动输送工件篮架,完成连续流水化作业
■ 遂道式干燥箱,工件完全干燥
■ 储液箱分油系统及PH值测试、声、光提示加清洗剂
■ PLC全程序控制及触摸屏人机界面操作
■ 全封闭设计,完整的抽风系统,清洗环境洁净。
1) 各工作内槽采用2mm SUS 304不锈钢板弯摺焊接成型【外加固】
2) 机组外壳采用1mm不锈钢弯摺成型
3) 清洗槽底架采用方通支架
4) 机械臂采用45#机加工配件与方通支架装配成形外包不锈钢外壳
5) 各运水喉管采用镀锌、SUS管路、阀制及配件
6) 上海南方水泵
7) 猪嘴发热线
8) 高温离心风机
9) 数字式电子温控器
10) 数字式时间制
11) 国产蜗牙减牙箱配国产伺服电机(平移)
12) 国产蜗牙减电机(升降提取)
13) 传动链条(提升机构)
14) 气缸、电磁阀及气路配件
15) 台达可编程式控制器
16) 欧母龙传感器和限位开关
17) 正品正泰接触器、继电器、按钮开关(上海二工)
18) 锡纸隔热保温棉
19) 28KHZ超声波震子
电控系统 :
1) 总电箱,独立式超声波控制箱
2) 台达PLC 编程控制
3) 集中控制模式、综合控制面板(位于电箱上)
4) 系统工作状态指示
5) 所用电器制品均符合国家安全标准
6) 正泰接触器、继电器、操作按钮
7) 所有电线以线槽配置完成
8) 紧急关闭控制系统
9) 可编程式控制器(PLC)编程控制行程位置
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