本设备是以聚乙二醇为基质（即滴丸制剂铺料）、甲基硅油为冷凝介质的滴丸制剂机械，是我厂继DW-35型生产用滴丸设备后，专为实验试制滴丸而开发的小型滴丸机；具有体积小，滴丸圆度好，大小均匀，清洗、维修方便等特点。主料和铺料熔好后，直接加入滴丸机即可制成丸剂，由于生产滴丸工艺和设备比较简单，生产过程无粉尘飞扬，对有毒有害药品的生产尤为适宜，在一定范围内可取代片剂等剂型 三 、 设备主要技术参数
1、滴丸直径 2-5mm
2、滴丸重量 小于60mg
3、生产能力 60粒/分左右
4、料罐容积 1升
5、料罐温度 80-90度
6、冷凝介质 甲基硅油50号
7、料罐保温油 40号机油
8、加热功率 0.6千瓦
9、外形尺寸 600x550x1550mm
四、工作原理
药物、铺料熔解后，由滴丸机上面的加料口加入料罐内，料罐浸入有保温层的油箱内，油箱内加入40号机油，温度一般控制在80-90度（可根据需要调节），温度自控系统由铂热电阻、温控仪和可控硅电压调整器组成。

料液从滴头间断的滴入冷却桶内，被硅油迅速冷却，滴丸因受表面张力作用而成为一个个圆整的球状体，沉入冷却桶底部，物料滴完后，可将冷却桶拉出，从出丸口收集滴丸。
五 、设备安装和使用 设备的安装比较简单，只需放在平整的地坪上即可。通过手轮可调整冷却桶的高度，调至形成较为圆整的滴丸为准，每次滴丸结束后要用热水清洗料罐和滴头，为了清洗方便，可松开固定手柄将冷却桶转出。
设备应有可靠的接地，以保证安全。

六、注意事项
1、甲基硅油加入量以距离桶口80mm为宜，
2、油箱内必须加满油方可加热，以免烧坏电热棒。

3、定期检查各部件松紧，以防渗油。