超能静电粉末喷涂机

一、本产品的优点综述

    本产品为内置式喷涂机，采用德国进口电路、重量极轻的喷枪（约450克）和全不锈钢的供粉桶。相比同类产品，本产品有以下5大优点：

（1）坚固的内置式可拆卸高压模块，高压模块紧连喷嘴、使高压损耗低，可加强放电效果，提高上粉率；

（2）阴角亦可喷涂，环抱雾化效果好；

（3）出粉均匀，性能稳定；

（4）由于高压静电发生器工作环境恶劣，每天使用成千上万次，本公司从这一因素出发，采用防尘开关，并将电路和气路完全隔离。静电产生部分完全密封在一个箱体内，使粉尘无法进入，可大大降低损坏率；

（5）线路板采用四个不同的接插件，可确保不会错接，不仅降低了维护成本，而且大幅降低了维护难度。

二、高压内置与高压外置静电喷涂机的区别

（1）高压外置的喷塑机，在处理形状复杂、有空腔或拐角的工件时，容易路线。另外因其有效电场弱，为了保证自身加工能力，一般采用大出粉量的方法，浪费较多；
（2）高压内置的喷塑机在拐角、空腔、缝隙都能很好的上粉，不易露线，尤其是接近死角的位置上粉，非内置喷枪不能解决。另外由于其电场强大，雾化好，上粉率高，节约粉末。

三、静电粉末涂装工艺流程

（1）前处理（俗称磷化）

     由除油、除锈、磷化等工序组成，  目的是将钢板表面的油污、锈污除掉，并在钢板表面生成一层细密的磷化结晶层，既具有防锈效果，又能增强喷涂层与钢板之间的结合力。这一工序对静电喷塑工件涂层质量和寿命起到很大的作用，绝对不可忽视。

（2）静电喷涂

      利用静电吸附原理，用静电喷塑机将粉末涂料均匀地喷涂在工件的表面。在喷涂过程中应该注意工件的缝隙、拐角处一定要喷好，做到既不露底又均匀，以保证最终工件的表面质量(覆盖完美、平整度高)。静电喷涂过程中， 为了改善工作环境和充分回收落粉，应当使用带回收系统的喷粉房。劣质的粉末涂料和’性能欠佳的静电喷塑机会产生上粉困难、拐角、空腔露线、粉末吸附不均匀等现象。

（3）高温固化

      将喷涂好的工件悬挂于烤炉内、加热到设定温度(一般1 8 0—2 0 0度)，并保温到规定时间(一般1 0—2 0分钟)。温度设定和保温时间应该严格按照粉末添料生产厂家提供的技术参数设定，才能保证工件涂层的外观效果和技术性能。

四、粉末喷涂不良问题分析