电改袋除尘器技术方案及图纸设计
目 录
章 概述…………………………………………………………1
第二章 设计依据与技术要求………………………………………2
2.1 原始资料和数据…………………………………………………2
2.2 环境气象条件……………………………………………………5
2.3 技术标准…………………………………………………………6
2.4 袋式除尘器技术要求……………………………………………6
（1）设备性能要求…………………………………………………-6
（2）设备制造要求…………………………………………………-8
（3）设备材质要求…………………………………………………-9
（4）电气设备要求…………………………………………………-9
（5）热工控制系统要求……………………………………………10
（6）钢结构要求……………………………………………………11
（7）保温和外装饰…………………………………………………12
（8）试验测点………………………………………………………12
（9）其它要求………………………………………………………12
第三章 投标内容与范围…………………………………………-13
3.1 设计内容与范围………………………………………………-13
3.2 设备制造及成套供货内容……………………………………-14
3.3 包装运输内容…………………………………………………-14
3.4 安装调试………………………………………………………-14
3.5 人员培训及服务………………………………………………-15
第四章 改造设计指导思想………………………………………-16
（1）低排放、高效率……………………………………………--16
（2）安全、可靠……………………………………………………16
（3）低阻力运行……………………………………………………16
（4）长寿命…………………………………………………………16
（5）采用成熟技术、吸收成功经验………………………………16
（6）尽量节省投资…………………………………………………16
（7）兼顾日后烟气脱硫……………………………………………17
（8）配置先进的自动控制系统……………………………………17
（9）实现在线检查…………………………………………………17
（10）完善除尘系统功能…………………………………………-17
第五章 袋式除尘系统建立与描述………………………………-18
第六章 长袋低压脉冲袋式除尘器的优点与优势………………-19
（1）成熟、可靠……………………………………………………19
（2）强力清灰………………………………………………………19
（3）机械故障少……………………………………………………19
（4）检修方便………………………………………………………19
（5）高效利用改造空间……………………………………………19
（6）节能……………………………………………………………19
（7）能在高负荷下安全运行………………………………………19
（8）准确诊断故障…………………………………………………19
第七章 改造设计方案与安全保障措施…………………………-20
7.1 除尘器总体结构改造方案……………………………………-20
（1）原电除尘器结构保留部分……………………………………20
（2）拆除部分………………………………………………………20
（3）改造部分………………………………………………………21
7.2
进气方式与气流分布…………………………………………21
（1）方案1…………………………………………………………-22
（2）方案2…………………………………………………………-23
7.3 上箱体…………………………………………………………-23
7.4 灰斗…………………………………………………………---24
7.5
排气方式………………………………………………………24
7.6
脉冲阀与喷吹装置……………………………………………25
（1）固定管式喷吹与回转喷吹…………………………………--25
（2）固定管式喷吹的技术要点…………………………………--26
（3）高原脉冲阀技术性能………………………………………--27
7.7
滤料与滤袋……………………………………………………27
（1）滤料的确定…………………………………………………--27
（2）滤袋…………………………………………………………--33
7.8
袋笼设计和制作………………………………………………33
（1）设计…………………………………………………………--33
（2）制作…………………………………………………………--34
7.9
花板与滤袋间距………………………………………………35
（1）技术质量要求………………………………………………--35
（2）滤袋间距的讨论……………………………………………--35
7.10
烟道挡板阀……………………………………………………36
7.11
设置压气供应系统…………………………………………-37
7.12
设置喷粉系统………………………………………………-38
7.13
设置紧急喷雾降温系统……………………………………-38
7.14
配置自动检测和控制系统…………………………………-38
7.15
除尘器结构安全设计方案…………………………………-38
7.16
控制袋式除尘器阻力的措施………………………………-39
7.17
确保滤袋长寿命的技术措施………………………………-40
7.18
控制除尘系统和除尘器漏风的措施………………………-41
7.19
除尘系统和设备防磨、防腐措施…………………………-41
7.20
防雨、保温与装饰…………………………………………--42
第八章 改造后除尘系统的特点及功能…………………………-43
（1）排放浓度低……………………………………………………43
（2）效率稳定…………………………………………………………-43
（3）运行阻力低………………………………………………………-43
（4）过滤风速低………………………………………………………-43
（5）强力清灰…………………………………………………………-43
（6）节能………………………………………………………………-43
（7）故障少……………………………………………………………-43
（8）对滤袋免受油雾污染的防范……………………………………-43
（9）对烟气异常高温危害的防范……………………………………-44
（10）对烟气低温危害的防范…………………………………………44
（11）对“四管”破危害的防范^…………………………………-45
（12）对滤料受酸腐蚀的防范…………………………………………45
（13）对滤料受氧化腐蚀的防范………………………………………45
（14）设备先进…………………………………………………………46
（15）改造工作量小……………………………………………………46
（16）先进的控制系统…………………………………………………46
第九章 袋式除尘系统的安全运行……………………………………47
第十章 袋式除尘器的维护与检修……………………………………49
第十一章 辅助设施及配套设计…………………………………………50
11.1
压气系统……………………………………………………------50
11.2
喷粉系统………………………………………………………----51
11.3
紧急喷雾降温系统………………………………………………-52
第十二章 电气及自动化仪表…………………………………………--54
12.1 电气…………………………………………………………------54
（1）低压供配电……………………………………………………----54
（2）照明………………………………………………………………--55
（3）接地………………………………………………………………--55
（4）配电柜的布置……………………………………………………--55
12.2
仪表………………………………………………………………--56
（1）主要检测参量……………………………………………………--56
（2）一次元件选型……………………………………………………--56
12.3 自动控制…………………………………………………………--57
（1）主要功能…………………………………………………………--58
（2）控制方式…………………………………………………………--58
（3）主要硬件配置……………………………………………………--61
（4）软件………………………………………………………………--62
（5）控制柜的布置及接地……………………………………………--62
12.4
其它………………………………………………………………--62
第十三章 主要技术参数………………………………………………-64
13.1 除尘器……………………………………………………………-64
13.2
灰斗………………………………………………………………-65
13.3 电气需要的其他资料……………………………………………-65
13.4
热工控制系统……………………………………………………-65
13.5
重量………………………………………………………………65
13.6 其它………………………………………………………………66
第十四章 工期与进度…………………………………………………67
14.1 合同工期进度表…………………………………………………67
14.2
设备交货时间表…………………………………………………67
第十五章 技术资料与交付进度………………………………………68
第十六章 质量保证与控制……………………………………………69
16.1 质量保证技术标准与规范………………………………………69
16.2 质量保证体系……………………………………………………70
16.3
设计质量控制……………………………………………………71
16.4 采购质量控制……………………………………………………71
16.5
设备制造质量控制………………………………………………72
16.6
施工安装质量控制………………………………………………72
16.7 包装运输质量控制………………………………………………73
第十七章 质量检验与设备性能考核试验……………………………76
17.1 质量检验…………………………………………………………76
17.2
试验要求及方法…………………………………………………76
17.3 试验日期…………………………………………………………77
第十八章 技术服务与人员培训………………………………………78
18.1
技术服务与人员培训……………………………………………78
18.2 项目负责人及技术人员简表……………………………………78
（1）技术负责人………………………………………………………-78
（2）项目技术人员简表………………………………………………-79
第十九章 投标标的一览表……………………………………………80
（1）工艺设备清单……………………………………………………-80
（2）电气设备清单及材料清单………………………………………82
（3）备品备件清单……………………………………………………85
（4）专用工具清单……………………………………………………86
（6）技术资料清单……………………………………………………86
（7）大部件情况……………………………………………………--87
（8）差异表…………………………………………………………--87
第二十章 承诺与优惠………………………………………………-88
第二十一章 我公司承担该项目的优势………………………………89
图1 热电厂#4炉“电改袋”除尘工艺
图2 热电厂#4炉“电改袋”除尘器结构示意图（方案1、方案2）
图3 热电厂#4炉“电改袋”除尘器结构示意图（方案1）
（进气方式与气流组织图）
图4热电厂#4炉“电改袋”除尘器结构示意图（方案1）
图5 热电厂#4炉“电改袋”除尘器结构示意图（方案2）
（进气方式与气流组织图）
图6 热电厂#4炉“电改袋”除尘器结构示意图（方案2）
图7 风量分配区域划分（方案1）
图8 气流分布模拟试验（立面、平面）
图9 未加短管喷吹气流偏斜
图10 加短管后喷吹气流垂直
图11 二节笼接口方式（I）
图12 二节笼接口方式（II）
图13 二节笼结构
图14 喷雾降温系统？
图15 喷雾降温喷头？
图16 传统的清灰理念？
图17 跳跃、离散式的清灰理念？
图18 除尘器配电系统图
图19 除尘器热工控制原理框图
图20 DCS系统结构框图
技术项目设计人王芝海简介:
(15005106507) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘，脱硫设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 济南钢铁股份有限公司烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘及脱硫系统工程,河南中孚实业股份有限公司12.5万吨电解烟气净化系统,广西北海高岭科技15平方，25平方电除尘器，黑龙江双鸭山水泥厂100平方和50平方电除尘器，江苏射阳热电有限公司88平方电除尘器等。。。。。。
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