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环氧铁红防锈漆主要组成
双组份自干涂料:乙组份漆料:由中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和稀释剂等组成。甲组份:胺固化剂。2主要特性
铁红及防锈颜料的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。漆膜硬度高。耐高温。干燥性能超群。高附着力,良好的机械性能。3主要用途
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理,特别适用于钢结构的防锈,是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。4技术指标
漆膜外观漆膜平整光滑,颜色符合标准样板干燥时间,标准厚度单涂层,25℃表干≤2h,实干≤12h铅笔硬度,划圈法,级≥HB附 着 力≤2闪 点漆料:24℃,固化剂:27℃冲击强度50kg·cm弯曲实验≤1mm焊接烧伤宽度≤15mm耐盐水性,3%,168小时不起泡、不脱落、不生锈5包装规格
漆:20kg/桶 H-100固化剂:2kg/桶基本参数配 比漆料︰固化剂=10︰1(重量比)漆料密度2.38施工时限25℃,8h理论用量200~250g/㎡6复涂间隔
温度最短最长5℃48h14d20℃24h7d30℃16h5d40℃8h3d7熟化时间(混合后)
温度熟化时间5℃40min20℃30min30℃15min8建议涂装道数
作预涂底漆:涂装一道,干膜厚度25±5mm作防锈底漆:干膜厚度55±5mm9配套用漆
H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆 H53-89 环氧云铁中间层漆B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆 H04-18 环氧防腐面漆JX04-28 氯丁橡胶防腐面漆 S04-16 金属面漆10表面处理
涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。11涂装方法
无气喷涂 :稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力:15~20MPa空气喷涂 :稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa滚涂/刷涂:稀释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)12储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。13注意事项
1、施工前先阅读使用说明。2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完。3、施工过程保持干燥清洁。4、配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。5、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用。
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