本公司从美国引进的高效碱性蚀刻液生产配制技术，及碱性蚀刻液再生

添加剂，性能优良，可做高精密度双面多层线路板蚀刻的要求。

1、添加剂所调配蚀刻液的日常生产控制参数如下：

            Cu：120—165g/L         PH：8.0—8.8

            CL: 170—210克/升       比重:22—28波美度

            蚀刻温度：48-52摄氏度。蚀刻速度40-60um/Min

2、调配再生蚀刻液时的添加量：3 公斤/吨调配液。

PH：9.0—9.6

CL: 160—180克/升       比重:10—20波美度

产品性质：液体

比  重：1.30 ±0.05

闪火点：> 93.3℃

外  观：澄清、轻微琥珀色

产品特性：

1. 可自动控制

2. 减少侧蚀，增加蚀刻因子

3. 操作成本便宜

四、设备材质：P.P或PVC

五、操作条件：

A、添加方式：

建议使用ORP之控制器，EA添加剂依一定比例添加。

B、消耗：蚀刻掉1kg的铜大约消耗掉0.03L的EA添加剂。

通过计算，按被蚀刻金属的重量，相应加入EA添加剂及腐蚀溶液即可调整再生。但在实际操作中，测定被腐蚀的金属的量很不方便，故采用测定溶液中铜离子浓度的方法，再确定所应加添加剂的量。

工作一段时间后的腐蚀液的成分较复杂。反应过程的干扰离子和干扰因素较多。如溶液中的碳酸盐与游离的盐酸反应。因此要定期测试腐蚀溶液的成份。

结论：

生产中在采用蚀刻溶液再生的方法一年来取得较好的效果，由于生产过程中溶液相对稳定，蚀刻质量也有提高，所加工工件合格率由原来的 80 ％提高到 90 ％以上

深圳市宇众环保科技有限公司

             二O一三年12月1日         

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