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一、工作原理
旋流器是一种按粒度、密度进行分级或分离的设备。待分级物料切线从园筒内壁高速给入,介质、颗粒的混合体产生旋转形成离心力场,不同粒度,不同密度的颗粒(或液相)产生不同的运动轨迹,在离心力、介质粘滞阻力、浮力、重力等力场的作用下,粗颗粒、大密度的颗粒向周边运动,通过锥形体从沉砂口排出;细颗粒、低密度的颗粒(或液相)向中心运动,由溢流管排出;实现固体颗粒的粗细分级和不同密度流体的分离。
二、应用范围
1、与磨机闭路的分级作业;
2、与细筛闭路的多次分级;
3、尾矿堆坝、充填前的分级脱泥作业;
4、非金属矿物加工中的除砂作业;
5、重选前的分级、脱泥作业;
6、尾矿高浓度输送前的辅助浓缩作业;
7、采油工业中的油—砂、油—水分离作业;
三、技术特点
1、入矿口弧线采用双园弧设计,显著减轻进口磨损,流线保持稳定;
2、内衬采用了与乌克兰合作研制的CNU耐磨材料;
3、长柱、变锥设计,增大了有效分级空间,长期工业实践表明:CZ型旋流器的溢流粒度较细,沉砂中合格粒级含量减少,分级效率高出普通旋流器10~20%;
四、规格型号及主要技术参数
型 号 | CZ75 | CZ100 | CZ125 | CZ150 | CZ200 | CZ250 | CZ300 | CZ350 | CZ500 | CZ660 |
Q | 2.8 | 7 | 9 | 11 | 25 | 36 | 45 | 80 | 200 | 350 |
Do | 18~ | 22~ | 36~ | 40~ | 54~ | 70~ | 83~ | 100~ | 150~ | 205~ |
Du | 8~ | 10~ | 16~ | 18~ | 18~ | 34~ | 42~ | 55~ | 80~ | 105~ |
溢流细度 | 10~37 | 14~40 | 19~43 | 26~53 | 30~60 | 37~62 | 40~75 | 44~88 | 74~150 | 90~210 |
●Q:处理能力m3/h Do:溢流直径mm Dd:沉砂嘴直径mm 溢流细度:μm
五、应用实例
1、凡口铅锌矿二段磨矿:下图是凡口铅锌矿磨矿分级流程图,研究的目的是提高二段磨机的处理能力。原系统处理能力:2050t/d;二段分级机溢流细度:88.0%-200目,溢流浓度:39.05%,分级效率:35%;二段球蘑机q-200目:0.785t/m3h;采用CZ350旋流器代替原系统350标准旋流器后, 二段磨机处理量达2655.4t/d;溢流细度:85.4%-200目;溢流浓度:38.61%;沉砂浓度:74%;CZ350分级效率:42.20%,球蘑机q-200目:1.068t/m3h。
2、包头选矿厂二段球磨磨矿:为了提高磨矿细度,将二段球磨的krebs旋流器改成CZ500高效旋流器,生产结果表明:二段球蘑机q-200目:0.636t/m3h,提高了15%,总溢流细度93.15%-200目,相对提高6.09%,分级效率相对提高14.26%。
3、凡口铅锌矿尾砂分级:旋流器给矿浓度为22.53%,-19μm含量为37.28%。旋流器沉砂产率为60.37%,浓度为70.94%,-19μm含量为7.64%,+19μm粒级回收率为88.90%.分级质效率为76.07%。CZ高效旋流器的应用彻底解决了充填尾砂的质量,为凡口铅锌矿的可持续发展提供了关键的装备。
4、攀枝花钛铁矿细粒级脱泥浓缩:采用1台6×CZI-100高效浓缩脱泥旋流器组浓缩分级斜板分级浓缩机的溢流,给矿浓度为4.01%,-10μm含量为32.17%,指标如下:沉砂浓度为36.01%,产率为69.69%,-10μm含量为92.92%,沉砂中+10μm粒级的回收率为95.44%,旋流器组处理量为45.9m3/h·组,分级效率为80.03%。
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