稳定货源 PTFE DW 652-详细说明:
深圳市港胜桥进出口贸易有限公司:成立于2013年,总部设在国家塑胶原料重镇樟木头塑胶市场,是一家专业从事塑胶工程原料的贸易公司。可同时进行人民币和港币业务,贸易方式包括一般贸易、国际贸易、转口贸易等。年销售额3000万,客户涉及各大领域,业务面覆盖整个华东地区,目前我司主要经营品牌有日本住友.宝理.帝人.旭化成.东丽.出光;美国杜邦、拜耳(朗盛)GE.LNP.RTP.DOW.TICONA德国巴斯夫、...
以下产品由公司长期稳定供货:
商品名:Dynaglide
种类:PTFE
型号:DW 652
公司提供
主营:各类塑胶原料敬请来电咨询
工程塑胶:PC PA6 PA66 POM PMMA PBT PET等
泛用塑胶:ABS HIPS PS PP PE PVC等
合成橡胶:TPU TPR TPE 等
特殊塑胶:PSU PPSU PEI PTFE PVDF 等工程料
热忱欢迎您的来电咨询,可提供原厂的:COA,SGS,MSDS,UL黄卡和加工参数
联系人:谭新民
联系电话:15013497156
QQ 82195130
email;82195130@qq.com
联系地址:中国深圳市龙华新区建辉路121号信伟商务大厦
产品 | 类型 | 特点及用途 |
Dynaglide D/W 601 | PTFE | 玻璃纤维增强、良好的柔韧性、轴承、密封件、外形 、栗色、红色 |
Dynaglide D/W 602 | PTFE | 玻璃纤维增强、良好的柔韧性、轴承、密封件、外形 、栗色、红色 |
Dynaglide D/W 602GN | PTFE | 玻璃纤维增强、良好的柔韧性、轴承、密封件、垫圈 |
Dynaglide D/W 611 | PTFE | 碳\\石墨、 耐磨性好、低摩擦 、轴承 |
Dynaglide D/W 612 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide D/W 612 C | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide D/W 622 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide D/W 631 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide D/W 632 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide D/W 644 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide D/W 645 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide D/W 646 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide D/W 647 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide DW 633 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide DW 635 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide DW 652 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide DW 653 | PTFE | 碳\\石墨、耐磨性好、低摩擦、轴承、密封件 |
Dynaglide PTFE DW 652柔性膜结构材料(又称为柔性复合材料), 是由增强材料的纺织基布经树脂涂层等后整理工序, 制成具有很高强度、柔软、防水等功能的复合材料。传统涤纶增强Pvc的建筑膜结构材料在自洁性、耐老化性、防火性、使用寿命等方面的优势,尤其在自洁性、耐老化性方面表现出其优越性。PTFE/玻纤等建筑膜材一般采用张拉式膜结构形式,要求抗拉强度好,各向拉伸时面内各向同性及受力均匀性好,并且具备一定的柔性而保持良好的曲面构型,因此其拉伸性能是评价膜材工程应用性能最重要的指标之一。试验主要对PTFE/玻纤膜结构材料的拉伸力学性能进行实验研究,分析其单向拉伸、面内各向拉伸及耐折叠性能等,讨论影响膜材力学性能的主要因素。制备玻纤PTFE涂层工艺如下 ]:基布热处理: 首先玻纤织物在320℃处理3
第一道浸渍:PTFE分散乳液质量分数为40%,干燥温度及时问为150℃和90 S,烘焙温度拉伸试验在HD026N电子织物强力仪(南通宏大)上进行,隔距为75 mm,预加张力l0 N。测试条件为用标准大气温度为20±2℃,相对湿度为65±5%。
2 结果与讨论
2.1 PTFE/玻纤膜材单向拉伸性能表3为玻纤增强织物与膜材的拉伸强度性能比较,由表3可知玻纤织物在涂层后形成的膜结构材高科技鲜鳐与应用 第38卷料性能拉伸强度均提高了约10%。可见,膜结构材料的强度主要由织物基布的强度决定,为此在制备膜结构材料时,必须保证制备的织物强度尽量高,织造过程中纱线的强度损失率低,并且在涂层后加工中降低对玻纤纱线的损伤,这样能充分的利用织物本身的强度,最终提高膜材的拉伸强度。图2为制备的膜结构材料的单向拉伸曲线。由图2可以看出,膜结构材料的纵横向的拉伸曲线大致相同,但又有一定区别。主要是由于织造过程中经纬向纱线的织造密度和织造张力差异造成,通常纱线经纬密度相差不大的情况下,经向拉伸强力要大于纬向强力。另外,纱线织造张力的不同而造成经纬向纱线交织的屈曲不同,从而使得纬向伸长要比经向大。由此结论, 当在产业化生产中,由于经向受到较大的拉伸力,经向纱线基本伸直,而纬向未受到拉力,可以推测这种经纬向的差异将更明显。原因在于工业化生产中,织物在织造和涂层工艺过程中经向始终受到一定的张力,使经向纱线比纬向纱线的伸直状态好,经向纱线强力利用率高,从而使经向强度大于纬向,且纬向纱线始终处于弯曲状态,在拉伸过程中伸长率较大。
稳定货源 PTFE DW 652 35
2.2 PTFE/玻纤膜材各向拉伸性能PTFE1玻纤膜材受其基布组织结构及在织造、涂层过程中受张拉力左右的影响,其拉伸力学性能表现明显的各向异性特性[8 】。为此PTFE/玻纤膜材在各向拉伸的作用下其力学性能特点,可以指导合理设计膜结构材料及工程应用分析。以PTFE膜材经向为基准方向,研究沿着0。、45。、90。方向拉伸时材料表现出的各向异性及特点。实验的PTFE/玻纤膜材各向异性与陈守辉[1 、张营营 卜 等所研究膜材的偏轴向拉伸的结论相一致。膜材分别在沿经向(0。)和纬向(90。)拉伸时,均为纯拉伸断裂破坏,其断裂位置与加载方向垂直,膜材在沿45。拉伸时,为纯剪切破坏,断裂位置大约与加载方向成45。方向,如图3为各方向拉伸断裂形态,其他方向偏轴拉伸为拉伸一剪切混合型破坏,其断裂位置处于平行或垂直加载方向之间。图4为PTFE/玻纤膜结构材料的各个方向的拉伸曲线图。沿经向(0。)拉伸时,膜材的断裂强度最大,初始模量最大,而断裂伸长最小;在沿45。拉伸时,膜材的初始模量最小,断裂强度最小,而断裂伸长最大;在经向(90。)拉伸时, 由于纬向纱线存在较大程度的屈曲,膜材纬向的初始模量及断裂强度仅次于经向, 断裂伸长比经向稍大, 当纬纱拉伸充分伸直后,纬向的拉伸模量主要取决于纬纱的模量与纬纱密度,因此,由于经纬纱线一样及经纬密度相差不大,在拉伸后半段,纬纱的拉伸模量几乎
与经纱相同。2.3 PTFE/玻纤膜材耐折叠拉伸性能PTFE/玻纤膜材在生产、运输及安装过程中,不可避免地会遇到弯折或折叠问题。但由于玻璃纤维本身的脆性及不耐折性,折叠到底对膜材的拉伸性能影响有多大,这方面的研究较少,实验尝试性地研究膜材折叠后其拉伸强度的变化情况及特点。折叠后拉伸强力指标至今没有统一地参考标准,部分标准有相关地规定,如ASTM D 4851规定相关的评价方法,采用质量为4.5 kg和直径90 mm钢辊往复滚压玻纤膜材成圈试样10次后,测定其断裂强力 。但实验室条件有限,本文折叠主要用手工折叠法,将裁好的膜材试样对折,用质量为1 kg的砝码压15 S,然后重复以上动作多次。通过实验研究了PTFE/玻纤膜材分别折叠10、303150次后其经向拉伸断裂强力的变化情况,PTFE/玻纤膜材不同折叠次数与断裂强力的关系。可知,虽然采用了超细无碱玻璃纤维作原料织物其具有相对较好地柔韧性,但由于玻璃纤维本身脆性及不耐折的特点,折叠对PTFE/玻纤膜材的拉伸断裂强力影响很大。在仅仅折叠10次后, 拉伸强力下降超过1O%, 而在折叠40次左右时,强力剩余仅约在原始强力的50% 。因此,在加工、运输及安装过程中,要减少对膜材的折叠, 以免影响其力学性能。
3 结束语
(1)PTFE/玻纤膜材的断裂强力由基布的断裂强力决定,涂层后可以使膜材的强力提高约10%,可以根据基布参数预测膜材的强力,并充分的利用基布本身的强度,最终提高膜结构材料的拉伸强度。在经纬密度一致的情况下,基布在织造和涂层工艺过程中经纬向纱线受力和弯曲状态的差异,使得膜材在拉伸过程中强度和伸长率在纵横向存在差异。
运费说明
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