水针剂托是较为常见的一种医药包装，它是一种塑料材质的内置托盘，所以为被称作水针内托，作为塑料外包装的内衬使用。通常采用吸塑工艺将塑料硬片按照实际要求加制成具有特定凹凸内槽的托盘形状，将托盘置于纸箱或塑料袋等二次包装容器之内。水针剂产品被置于针剂托盘的凹槽内，对针剂起到固定和保护作用，同时也对产品外观起到了美化的作用。
      吸塑工艺在加工中，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，具有易成型、成本低、档次高的特点。如果在PVC片材表面进行植绒处理，放在吸塑机上加工成型，更可用于高档化妆品托盒、保健品药瓶托盒或者电子器件包装。
      针剂托的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
生产工艺：
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。