一、概況
產品名稱
冷熱衝擊試驗機
工作原理
利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽,依動作需要打開DAMPER,將儲存槽內之冷熱溫度導入試驗槽內從而達到快速溫度衝擊效果,平衡調溫控制系統(BTC)+ 特殊設計之正壓送風循環系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等於熱損耗量,故能長期穩定的使用。
型號
K-TS-410 A
試樣限制
本試驗設備禁止:
易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
測試環境條件
環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
測試方法
GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備
滿足試驗標
符合GB2423,IEC68-2-14,JIS C 0025,MIL-STD-883E,
IPC 2.6.7,BELLCORE等規範。
二、機台性能
內 尺 寸
W 55 × H 50 × D 150cm 。
內 容 積
412 L。
外 尺 寸
W 140× H 180× D 255 cm。
預 熱 溫 度
﹢60 ℃ ~ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ~ ﹢200 ℃∕ 35 min
預 冷 溫 度
﹣10 ℃ ~ ﹣55 ℃ 下降 ﹢25 ℃ ~ ﹣55 ℃ ∕ 80 min
高溫衝擊範圍
﹢60 ℃ ~ ﹢150 ℃。(三箱式)
低溫衝擊範圍
0 ℃ ~ ﹣40℃。(三箱式)
二箱式試驗規格
120 ℃(30 min) ←→ - 30 ℃ (30 min)。
三箱式試驗規格
150 ℃(30 min) ← 常 溫 → - 40 ℃ (30 min)。
試 驗 負 載
IC 10.0 Kg(塑膠IC)。
沖 擊 恢復時間
5 分 鐘(控制點)。
溫 度 波 動 度
± 0.5 ℃。
測試區溫度偏差
± 2 ℃。
三、 機台結構
內外箱材質
內箱:不銹鋼板 ( SUS # 304 ), 外箱:粉體烤漆.
主體結構設計
低溫儲冷區﹑高溫儲熱區﹑測試區, 三部份主體結構.
主 體 位 置
前上部為測試區,前下部為低溫區,後上部高溫區。
儲冷/儲熱材料
采高效率鋁合金儲存較大熱容量與冷容量達到冷熱交換超效率.
風 門 結 構
測試區待測品靜止,氣動元件驅動儲冷區或儲熱區閥門引導氣流.
符合試驗條件
符合 MIL , IEC , JIS ,IPC…,二箱式或三箱式試驗規格..
測 試 孔
可外接測試電源線及信號用 ( 5.0 cm ) 1個
機台滑輪
采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置( 500Kg / 輪 )
保 溫 層
保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉( 保溫層厚 10.0 cm )
箱內盤架
可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤三個( 盤架每間格 5.0 cm )
四、送風循環系統
电热循环系统
溫度采特殊防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心循环马达。
循环风扇
耐高/低温铝合金多翼式循环离心风轮。
高均匀度风道
正压式出风口设计,达到高均匀度要求。
温度电热控制方式
平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R系统。
微电脑控制
微电脑控制,预冷区、预热区与测试区温度转换控制,输出功率
由计算机演算达到高精确度与高用电效益。
五、冷冻系统
冷 冻 装 置
高效率超低温冷冻压缩机 ( 水冷式散热方式 ).
冷热交换装置
采用台湾(高力)\\ALFALAVA超高效率316#不锈钢板式冷煤冷热交换设计
发热负载调节
采微电脑自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负载与。
【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电之超效能】。
水冷 式 凝 器
采用水冷散热器散热方式。
超效能冷冻控制冷媒
冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验。
蒸 发 器
高效率组件采斜率式蒸发器 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 )。
标准模块化
零组件互用的兼容性与品质稳定性高。
扩 充 性 能
控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V &冷媒阀 FV 控制接口.
六、控制系统
6-1控制器
A温度感应器
感应快速之T型 传感器。
B温度转换器
采微电脑多功能自动线性补偿校正,温度转换器.
C显示器面板
彩色液晶TFT LCD 5.7”全真彩.
D 操作方式
触控式(耐100.000次画线试验).
E. 储 存 装 置
USB2.0接口& R-232C双向操控机器及硬盘储存数据。
控制器自带:以60秒采样计算可记录60天历史数据及曲线功能.
d. 内建规范条件
支持最大2GB(U盘).
F. 人性化操作接口
A.I.+类Fuzzy控制能力接口功能。
a. 自 动 控 制
冷冻压缩机.自动冷媒伺服控制,温度热,PID ,PWM ,SSR ...等。
b. 安全装置
检知各部的故障与警报停机。
G.扩充接口与控制装置(以下功能可选)。
a. P C 操作系统
通过R-232接口,记录储存,曲线,历史数据,可分析/打印/E-mail/硬盘储存。
b. 液态氮接口
液态氮(LN2)控制接口装置。
d. 可程序时序控制接口
Relay 220V 3A*2组,可规划外部逻辑驱动组件输出。(ON/OFF)(信号 、机构 、电源 、相关辅助控制 ...)。
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