我公司在行业多位专家全力支持及具体指导下，研发出迄今为止强度最高、性能最为优异的胶凝材料。本胶凝材料集硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、镁水泥三大水泥的优点于一身，克服了它们各自的缺点，实现了胶凝材料高性能化。

一、性能

（1）具有硅酸盐类水泥的稳定性、耐久性、水硬性，无论在空气中和水中，强度均可以持续增长而不下降，软化系数可达1.12，克服了镁水泥耐久性差，在水中失去强度的不足，也克服了硫铝酸盐水泥后期强度下降的不足。

（2）具有镁水泥及快硬硫铝酸盐水泥快硬的优点，初凝30-40min，终凝2-3h，克服了硅酸盐类水泥凝结硬化慢的不足，生产制品脱模快，模具周转快。

（3）具有镁水泥的高强性优点，而且超过了镁水泥，普通水泥的一般最大强度仅40-60MPa，镁水泥也仅60-80MPa，本胶凝材料可达创纪录的120MPa，为现有水泥强度之最，弥补了普通水泥强度低的不足。

（4）具有镁水泥及硫铝酸盐水泥低碱的优点，PH值仅10-10.5，对玻纤及植物纤维无腐蚀，可以采用玻纤及秸秆为增强材料。普通硅酸盐类水泥的PH值大于14，属于高碱性，不能用玻纤和植物纤维增强，还容易发生碱集料反应，本水泥克服了它的不足。

（5）具有低热特种水泥的低水化热优点，水化热仅250J/g，凝结硬化最高温升仅60℃，克服了普通水泥、镁水泥高水化热、产品热裂严重的不足。普通硅酸盐水泥的水化热为375-525J/g，镁水泥为800-1400J/g，它们的水化硬化最高温升达100℃以上，大体积浇筑热裂难以解决。本胶凝材料可以大体积浇筑，生产制品不热裂。

（6）高废渣掺量的优点。本产品的废渣掺量可达1:1，一公斤胶凝材料掺废渣一公斤，还可以大量掺入秸秆粉、锯末、聚苯颗粒，为产品降低成本，并为制品实现高韧超轻创造了良好的条件。而普通水泥则不能大量掺入这些废料，绿色化程度远不如本产品。

二、主要用途

（1）取代普通硅酸盐水泥，生产高强水泥制品及高性能水泥制品，尤其是大秸秆掺量轻质制品及大聚苯颗粒掺量保温制品，玻纤增强制品。

（2）取代镁水泥，生产玻镁板、玻镁瓦等各种复合板材，不返卤不变形。

（3）取代快硬硫铝酸盐水泥，生产各种高强玻纤增强复合材料。

三、主要功效

（1）提高制品各种性能，实现产品高强化、高性能化，使强度至少提高一倍以上。

（2）降低产品密度和尺寸，使制品轻质化、薄型化，节约材料并达到轻质与高强的统一。

（3）加大废渣、秸秆、废聚苯掺量，降低产品成本，提高产品的绿色低碳水平，享受国家免税扶持政策。

（4）防止产品热裂、返卤等问题的出现，提高成品率，增加效益。

（5）快凝快硬，缩短硬化期，使产品提前脱模，加快模具周转，降低模具投资，并提高生产效率。

（6）扩大产品种类，可生产出原来不能生产的产品，如高保温产品、高强轻质产品、玻纤增强产品等，也等于提高了产品的市场竞争力。

（7）提高经济效益。由于产品附加值增加，成本降低，可享受免税政策，效率提高、品种增多、竞争力上升，因此，可以使企业效益提高。

四、合作方式

（1）提供采用本胶凝材料生产各种制品的配方工艺，转让技术，向老企业提供新工艺、新配方，帮助老企业实现产品换代升级。

（2）向新企业提供新技术设备，长期技术服务。

（3）合作办厂，我方投入技术，互利共赢。