深圳市大洲化工有限公司
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双组分聚氨酯树脂
[简介]双组分聚氨酯树脂是目前最广泛使用的制造LED灯条、高档商标材料，其原因是它的表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬和它的长久稳定性。双组分聚氨酯树脂，清澈透明，耐紫外线，适合户外使用。手工滴胶、机器滴胶均可。
[产品特性]
产品特性 | 2518 | 2558 | 2660 | 2566 2566-2 |
固化特性 | 软性 | 硬性 |
颜色 | 清澈透明 |
比重g/?@25℃,(A/B) | 1.05/1.02 |
混合比A：B(重量比) | 2:1 | 1:1 | 1:1 | 13:10 |
粘度cps@25℃, (A/B) | 1500/600 | 500/500 | 800/600 | 800/500 |
硬度，shore A@23℃ | 70 | 70 | 72 | shore D 95 |
使用时间@25℃，100克 | 30-40分钟 |
固化时间@25℃ | 12小时 |
固化时间@60℃ | 60分钟 |
注意:手工混合会不可避免地引入气泡，需抽真空脱泡。手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会起泡。
聚氨酯树脂易吸水变质，应密封保存，用完后密封好。滴胶车间最好有抽湿机，不用木棍等带有湿气的棍来搅拌。底材应干燥，避免用含有甘油的油墨。
[使用注意事项]1.称量与混合：以上产品均为双组分材料，混合比是以重量计算的，准确的混合比是非常重要的(A组分太多导致底部起泡,B组分太多导致表面发粘)。搅拌时，请按同一方向慢慢搅拌，以免产生大量气泡。搅拌务必使A、B组分混合均匀。如果用肉眼看上去还有很多丝状物，则需耐心搅拌至完全透明。如果混合不均匀，会导致胶面发粘、起波纹。
2.除气泡方法：最为有效的方法产将配好的胶液抽真空，或用机滴。
3.安全问题：本品（特别是B组分）与皮肤接触可能会发生过敏症
