磨棒市场现状：

大部分棒磨机用户使用的研磨体是钢厂生产的热轧圆钢棒，可能在研磨作业中存在如下缺陷：

（1） 硬度偏低，只能达到洛氏硬度HRC20以下

（2） 冲击韧性低，ak值在5J左右

（3） 圆钢内应力没有解除（极易断棒）；

（4） 圆钢内部组织疏松不严密等等。

从而，棒磨机在使用中会出现如下困扰：

（1）断棒，耽误生产，降低效率。

（2）缠绕或乱棒，使棒磨机研磨失效。

（3）磨耗较大，生产成本高，杂质较多，磁选难度大。

那么磨棒的最佳性能状态应该是怎样的呢？

     大家都知道，钢棒过硬则易断、过软则易弯。我司通过大量的试验证明，磨棒的硬度在HRC50左右时，其耐磨性能较好，断棒率最低，是磨棒硬度的优化选择。

所以目前来看产品保持最好性能的形态是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部递减趋势。这样可以在兼顾磨棒的耐磨性的同时，也可以保证磨棒的韧性，降低磨棒的脆性。

我司磨棒质量标准为：

（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55

（2）冲击韧性值大于12焦耳

耐磨钢棒优势如下：
（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是轧制而成钢棒的1.5-2倍，为客户节约大辆。
（2） 采用最新方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。
（3） 延长了使用寿命，节约了成本，减轻了工人的劳动力，不要为天天停磨机加钢棒而烦恼，还大大的增加了产量。

（4）降低磁选难度，提高产品品质。硅砂行业尤其重视此条。

我司钢棒产品检测合格标准：

1、磨棒表面应平整，无明显凹凸部位，不得有可见的裂纹、过烧等现象，其表面粗糙度Ｒa不应低于国家轧制圆钢标准的相关规定。

2、磨棒用锯床下料，两端应平整，无明显毛刺
3、磨棒硬度应符合排产单要求，硬度偏差应控制在±HRC5度。

4、磨棒不直度小于0.3%。
5、磨棒长度尺寸公差应控制在+10mm -25mm。
6、磨棒直径偏差应控制在±2mm。

我司钢棒的生产流程：

和客户沟通，了解客户需求（长度、直径、数量等参数）---钢厂订购原材料---原材料进厂后检验-----检验合格后用专业设备、专业工艺进行专业的调质和热处理、调直线度等工艺----半成品检验硬度、冲击值、跌落测试等----全部合格后入库待发。