滗水器是 SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。

滗水器特点

      •  滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。

      •  采用 PLC 程控智能驱动，滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止、排水；待清水排完后，滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止，排水；如此反复。当滗水器到达最低水位后，安放在最低水位的液位开关发出返回指令，滗水器快速回升到最初的停放位置，完成一个工作循环。

      •  在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板，确保出水水质。

      •  特殊的设计，保证滗水器重力和所受浮力基本平衡，使驱动功耗很低。

      •  滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接，避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。

      •  整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作中的各种应力。

工作过程：

在曝气和沉淀阶段，滗水器位于主曝气区的最高液位之上。滗水时，下降到水面以下进行排水，当水位下降到最低水位，滗水器返回到初始位置。

性能特点：

滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置.

不同于气动或液压的升降装置电控系统采用的变频器安装于就地控制箱，既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC发出的控制信号以实现自动控制。

   出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。

   水下转动部件密封性能良好，密封圈使用寿命长，更换容易，确保出水水质。

   滗水器运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。

   驱动机构稳定可靠，耗电量小，运行费用低。

   整机机构紧凑，操作简便，维修方便。

表达式：

设备结构：

    旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置；蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置；四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。

    驱动机构采用高品质电机和减速机，也可采用原装进口精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面，进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢，排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。

技术参数：

订货须知：

1、订货时用户需提供下列参数：反应池尺寸、水深、保护高度、最高水位、最低水位、排水中心高度、排水能力、排水时间。

2、自控柜或自控系统需提供滗水器数量、反应池控制室的距离，以及其他特殊要求等条件。

3、用户如有特殊需求，在不影响处理效果的前提下，经双方协商可对设备作局部修改等。

4、订货时应注明：规格、型号、交货日期、运输方式。

5、预埋件由需方按供方要求自备。A：支腿预埋铁两件，尺寸为400×400×14(mm)，B：电动推杆支架预埋铁一件，尺寸为700×240×14(mm)。