在很多水泥厂、矿山、电站生产过程中，有些部位的磨损非常大，这就要求这些部位的钢板要有良好的耐磨性，这样才能延长使用寿命。从实际情况来看，传统的钢板使用期短，需要经常更换，即增加企业生产成本，又降低生产效率。堆焊耐磨复合钢板的出现，为企业解决了这个难题，那么，这种钢板有哪些特性呢？ 耐磨钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。
       堆焊耐磨复合钢板是一种新型耐磨材料,其解决了很多工业磨损难题,但目前多数客户不清楚耐磨复合钢板的加工性能,堆焊耐磨复合钢板可以根据客户图纸要求,借助压力机或卷板机加工成弧形或锥体、圆柱体等部件；该钢板可通过焊接将钢板进行拼接，但焊接必须将普通焊条的焊缝用该公司生产的耐磨焊条进行复盖，才能使焊接后的钢板具有整体耐磨性。可通过塞焊与其它钢结构连接；该钢板可用等离子弧切割成所需的形状和尺寸，包括开孔。
        另外，在实际使用中，堆焊耐磨复合钢板可预留螺栓孔，主要是通过沉头螺栓与其它工件进行连接；或者采用用闪光焊、熔化焊的方法将螺栓直接焊接到钢板上，然后再喝其他工件组装到一起。目前，这种钢板在很多企业中广泛应用，获得了一致好评。

 公司技术力量雄厚,生产的耐磨复合钢板，已通过《国家焊接材料质量监督检验中心》检测。
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