一次加料量

kg

250

主电机型号

Y160M--4

转子电机型号

Y132M--4

一、用途及特点

本机主要用于热法生产覆膜砂的混制，工作机构采用中速转子与低速刮板之参数配合，混砂质量好，效率高，能耗低，并对砂块有良好的快速破碎能力。

本机结构简单，使用可靠，维修方便，工作机构是国家专利（专利号CN2122761.3）,见图1。

二、主要技术规格

三、机器结构

整机由传动系统、润滑系统、刮板装置、转子机构、机体、卸砂门等组成。

1、传动系统

传动系统包括主电动机、三角胶带（B-2500）、减速器等组成。（减速器见图2）主电机安装在钢结构底座上，用一级三角胶带与减速器联接。减速器由一级螺旋圆锥齿轮和一级圆柱齿轮组成，直接固定在混砂机底盘

FS1412——SM

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下面。减速器下箱体设有六个磁性油塞，用来收集润滑油中的铁屑，以减轻齿轮、轴承的磨损，延长其使用寿命。上箱体设有通气罩。

2、润滑系统

因减速器内只有部分轴承直接浸在润滑油中，本机采用了强制润滑措施，其润滑系统由副油箱和设在副油箱上的电动机、齿轮油泵及设在减速器上的小油缸、行程开关和分配体组成。副油箱与减速器之间用连通器连接。电动机启动后，副油箱内的润滑油经过滤器，由油泵加压推动小油缸活塞，使行程开关接通，主电机方能启动。当润滑系统发生故障时，润滑油压力降低，活塞在弹簧作用下复位，行程开关触电断开，操纵台上出现故障信号，主电动机自行断电，机器停止运转。

3、刮板机构和转子机构

刮板机构和转子机构是本机的工作机构，三组刮板安装在十字头下部，由减速器输出轴驱动，沿逆时针方向转动。在刮板外端装有壁刮板，用于清理内衬圈上的粘砂；刮板与水平面有一定倾角，并沿十字头径向向后倾斜，工作表面堆焊硬质合金，如发现刮板有少量磨损应立即调整或补焊，磨损严重时，可以很方便的从刮板上卸下更换。

两个转子对称地安装在围圈横梁上，由固定在围圈外侧的电动机通过三角胶带（B--1400）传动，转子沿逆时针方向转动。转子轴上装有四层叶片，每层三片，叶片与水平面呈一定夹角，下面三层是上抛式，上面三层是下压式，当转子转动时物料被抛起和下压，形成在垂直方向的交换。

S14SM

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叶片工作表面均堆焊硬质合金，以增加其耐磨性。更换叶片时不要将其工作面装反，转子箱体（图3）上部轴承用汽车通用的锂基润滑脂润滑，下部轴承及齿轮用稀油润滑。箱体内油位高度可通过围圈外的油标观察，视消耗情况通过油标加油。为保证转子工作平稳，应使转子架下端径向跳动不超过1mm。

4、机体、卸砂门

机体主要有机腿、底盘和围圈组成。围圈上设有水夹层用循环水冷却，在底盘上面铺有空心底衬板，采用循环水冷却。在围圈与底衬板之间的夹角处填充2号填料（国家专利91221796.0），并修出圆角，以防止死角粘砂减轻刮板磨损。

卸砂门采用手动旋转式，其关闭和开启都有限位装置，卸砂快慢可用手动控制旋转式卸砂门开门的大小来实现。