Sikafloor-29N PurCem 高强度聚氨酯表面修复砂浆
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简介 |
Sikafloor-29 PurCem三组份水性高强度彩色聚氨酯砂浆,用于细部处理和垂直面修复。具优异的耐磨损、耐化学腐蚀性及抗机械损害性。 |
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用途 |
Sikafloor-29 PurCem与Sikafloor PurCem系列产品结合，为磨损及高化学腐蚀区域的弧角及细部处理提供解决方案。如：
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优点 |
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测试 批准/标准 |
所有数据均为内部测试结果。 有关食品接触，该产品符合EN1186、EN13130的要求及prCEN/TS14234标准。根据2004年1月14日ISEGA测试报告，注册号N*19550U04，符合生活消费品的法规，并通过食品接触指令性文件89/109/EEC、90/128/EEC及2002/72/EC |
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产品数据 外观颜色 |
A组份：彩色液体 B组份：棕色液体 C组份：白色粉末 可提供颜色（均为近似值）：RAL1001、1006、1011、3009、3012、6010、6011、7024、7032、7035、7037、7042、7045。 BS 18E51、18E53、20C40。 |
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包装 |
A+B+C组份：20kg套装，混合即可。 A组份：2kg 塑料桶 B组份：1.6kg 塑料瓶 C组份：16.4kg(2×8.2kg),塑料线双层纸袋 |
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贮存 贮存条件/保质期 |
密闭容器存放在干燥的条件下（+10℃至+30℃），至少可以保存6个月。 A+B组份：须防霜冻 C组份：须防潮 |
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技术参数/化学骨料 |
水性聚氨酯加水泥基骨料 |
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密度 +20℃ |
A组份 ~1.10kg/l B组份 1.24kg/l C组份 1.65kg/l A+B+C组份混合 ~1.93kg/l |
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层厚 |
最薄：3mm 最厚：25mm |
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热膨胀 |
系数a (ASTM E 381, ASTM D-696, ISO 11359) a≈25Y10-6/℃(温度范围-20℃至+60℃ |
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应用温度 |
产品9mm或更厚可连续暴露至最高温度+120℃; 6mm厚度可连续暴露至最高温度+70℃。 |
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机械性能/抗压强度 |
45N/ mm2,在+23℃/50%相对湿度条件下28天 |
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弯曲抗拉强度 |
10N/ mm2,在+23℃/50%相对湿度条件下28天 |
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粘接强度 |
抗拉粘接强度 >1.5N/ mm2混凝土破坏: +23℃/50%相对湿度条件下28天 (1.5N/ mm2为建议的混凝土基面最小拉拨强度 |
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抵抗力 耐化学腐蚀性 |
请参照“Sikafloor PurCem产品耐化学腐蚀性”表。 |
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耐热性 |
厚度为9mm时,产品设计适用于抵挡由于蒸汽清洗所产生的热冲击。 |
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系统性息 系统结构 |
按照相应的产品说明书使用以下产品 新鲜混凝土施工,控制基面湿度使用： -底油： Sikafloor-155W或Sikafloor EpoCem系列 -找平层: Sikafloor-81 EpoCem或Sikafloor-82 EpoCem用作临时防潮层(TMB)。层厚1.5~3mm或3~7mm 基面含水量为4%-6%之间使用： Sikafloor-155W Sikafloor-31 PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合 基面含水量低于4%使用：
Sikafloor-155W/156 Sikafloor-157快速固化 Sikafloor-31 PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合 在多孔吸收性基面使用Sikafloor-155W（A+B组份）涂两层，第一层使用10%水稀释 |
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基面修补或平整：
如果温度为+20℃,随后的Sikafloor-20/21PurCem找平层在8-48小时内施工，则Sikafloor-30 PurCem表面无需底油。 重型负载找平层：
中型负载找平层：
圆弧及细节设计：
薄膜涂层：
密封孔隙或美化Sikafloor PurCem产品外观。 | |
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施工细则 用量 |
用作底油（根据基面而定，参照上面的系统结构） 约0.2-0.4kg/m2，添加2%Sika同Extender T。 （用量根据基面条件而有所不同。） 始终保持底油粘度，如粘度不够需重新上底油。
Sikafloor 29PurCem（A+B+C组份）~2.0kg/ m2/mm层厚。该数据末考虑表面孔隙、形状或损耗。 |
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基面质量 |
混凝土基面应坚实，并具备足够的抗压强度（最低为25N/ mm2）拉拔强度为1.5N/ mm2 基层表面应干燥，且无任何污染物，如油、油脂、表面处理剂和涂料等。 |
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基面准备 |
混凝土基面必须采用机械方法进行处理，使用打磨清理或刮铲设备清除水泥浮浆获得有纹理的致密附着表面。 清除不坚实的混凝土：砂孔或空鼓等表面缺陷必须完全处于暴露状态。 在修补水泥基层、填补气孔以及平整各种不规则部位时，应从SikaDur Sikafloor或者Sikagard系列材料中选用适宜的产品。 突出部位应打磨清洗。 在施工产品之前，必须彻底清除所有表面的灰尘、松散和易碎的物质，最好使用刷子和吸尘器。 |
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施工条件/限制/基面温度 |
最低+5℃/最高+30℃ |
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空气温度 |
最低+5℃/最高+30℃ |
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基面湿度 |
使用Sika-Tramex尺或C.M(最大6%)测试。 根据ASTM（聚乙烯薄片测试）标准，湿度无增加。 施工底油前，需确认基面的湿度。 新鲜混凝土使用： Sikafloor EpoCem可用作临时防潮层。 基面湿度在4%-6%之间应使用： Sikafloor-155W用2%SikaExtenderT增稠，如粘度不够需重新上底油。 基面湿度少于4%应使用： Sikafloor-155W/156/157用2%SikaExtenderT增稠，如粘度不够需重新上底油。 |
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施工说明/搅拌 |
组份A：B：C =1：0.8：8.2重量比 |
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搅拌时间 |
混合之前，首先充分搅动A组份（树脂），然后将B组份（固化剂）全部加入，并使用低速电动搅拌器将两种液态组份充分搅拌至少1分钟，直到获得均匀的混合物为止。逐渐加入C组份（骨料）和和树脂组份充分搅拌至少3分钟，到获得均匀的混合物为止。 |
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搅拌工具 |
使用低速电动搅拌器（300-400rpm） |
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施工方法/工具 |
施工前，应检查并确认基面湿度。 用Sikafloor-29 PurCem倒在表面，并摊铺至均匀的厚度，然后用钢镘刀进行表面修整。底油仍有粘性时，施工Sikafloor-29 PurCem。如底油粘度不够需重上底油。 为最大限度密封弧角，应涂一层或两层Sikafloor-31 PurCem，密封基面并改善外观。 |
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设备清洗 |
用完工具和施工设备使用后，应立即用SikaThinner C进行清洗。对已经硬化/固化的Sikafloor-29 PurCem则必须采用机械方式清除 |
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现场活性时间 |
+10℃ 时 ~40分钟 +20℃ 时 ~20分钟 +30℃ 时 ~10分钟 |
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等待时间/可涂覆性 |
等待底油变至黏着，如粘度不够需重新上底油。 适用类型参照“基面湿度” 在Sikafloor-29 PurCem表面施工任何产品前应确认： 等待时间 +10℃ 时最短 ~24小时 最长~48天 +20℃ 时最短 ~12小时 最长~24天 +30℃ 时最短 ~6小时 最长~12天 |
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施工/限制备注 |
如系统说明书所示，弧角细部的顶端和底部均需设置定位槽以固定圆弧砂浆（10Y10mm）。 在可能产生明显压力的蒸汽基面上，不得使用Sikafloor-29 PurCem SikaThinner C为易燃材料，不得靠近明火。 在封闭的区域内使用Sikafloor-29 PurCem时，需始终保持良好的通风。 刚刚完成施工的Sikafloor-29 PurCem，应采取保护措施至少24小时，防止受到潮湿、凝结水和明水的影响。 根据最高卫生要求，必须用Sikafloor-31 PurCem（1~2层）密封Sikafloor-29 PurCem。 |
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固化细则 施工后可投入使用时间 |
基面温度 可步行 轻度荷载 可完全投入使用 +10℃ ~24小时 ~48小时 ~8天 +20℃ ~12小时 ~24小时 ~5天 +30℃ ~6小时 ~12小时 ~48小时 所有固化时间均为近似值，根据周围环境而有所不同。 |
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当地限制 |
由于各国对该产品性能的规范有所不同，有关该产品的具体应用描述，请参照当地的产品技术资料。 |
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健康与安全信息 |
请将符合当地法规规定的健康标准和安全信息补充到产品安全数据表，如有任何问题请咨询生态及安全经理。 |
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保护措施 |
按照工业卫生的基本原则使用橡胶手套、护目镜及防护衣以确保产品安全使用。 |
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生态 |
A、B、C组份，请参照产品安全数据表。 |
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运输等级 |
根据当地规定，参照产品安全数据表。 |
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重要提示 |
材料剩余物应根据当地规定进行清理，经由当地部门协商后，完全固化的材料可做普通报废处理。 关于卫生和安全信息及防护措施详情，如：物理学、毒理学和生态学信息可查询安全数据表处理。 |
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毒性 |
根据当地法规，参照产品安全数据表。 |
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法律提示 |
该承诺需适用于当地法律规定，对该规定的任何改动必须经西卡公司法律部批准方可执行 |
