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概述
雷士超声波发生器将工频电能转变成28KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到超声波换能器上，换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用于超声波清洗槽内液体介质中，产生每秒2.8万次的振动，从而将工件器件附着的污垢震落，达到清洗目的。第一槽第二槽超声波清洗完毕，进入第三槽鼓泡漂洗，第四第五槽浸洗，第六槽风干，完成动作。
（价格电议，网上报价仅供参考！）
系统部分
1、机械臂
2、PLC人机界面
3、机架六槽式槽体
4、超声波清洗系统（超声波发生器，超声波清洗槽）
5、鼓泡漂洗系统
6、过滤循环装置
7、风干脱水系统
产品图片
技术参数
1.整机重量： 约450Kg
2.内径尺寸： 400*500*420mm
3.外径尺寸： 3200*700*1150mm
4.超声功率： 0-1800W
5.输入电压： 380V AC
6.工作温度： 0-95度
7.输出谐波参数： 97%（min）
8.启动峰值电流 （1800W负载）：≤15A
9.工作频率： 28KHz
10.功能 自动行进、PLC控制、超声波、定时、工作状态显示
11.超声清洗机 1台
12.超声发生器 2台
13.槽体材质 不锈钢304
14.加热功率 5KW 内置温控探测器
15.循环过滤装置参数 过滤流量：1T/H
滤芯：内置式线绕滤芯
喷射泵功率：0.37KW
工艺流程
操作指南
1．将第4、5、6槽盖子打开，在第1、2、3槽内加入适量清洗液。
2．打开雷士超声波总电源，将操作面板上的手动自动开关拨至手动档。
3. 进入触摸屏主画面，点击主画面，进入参数设置。如出现报警，检查急停按钮是否被按下、如有将其复位。取消报警操作，在主界面下点报警复位取消报警。
4. 在触摸屏上依次设置每槽晃动次数，先按数字键，再按ENTER键，实际晃动次数为N-1，即按3则上下晃动2次，按4则上下晃动3次，以此类推。晃动次数根据使用单位自行设置。
5.第六槽为风干时间设置，先按数字键，再按ENTER键，实际时间为N÷10，即按100为10秒，1000为100秒。风干时间根据需要自行设置。
6.触摸屏进入下一页，设置横速度、快纵速度、慢纵速度，横速度按4000为4000转，然后按ENTER，快纵速度及慢纵速度同上，一般设置为3000。
7.触摸屏参数设置完毕，点击手动画面，选择原点复位按钮，每次开机操作前都须进行原点复位，
（注意机械臂上应无任何负载，包括清洗篮）待机械臂停稳至上料区才可进行下一步动作。
8.触摸屏再次点击原点复位，进入下一页。
9.触摸屏点击上料按钮，等待挂钩下降至上料高度停稳，再次点击上料按钮。
10.将需清洗的物件放入清洗篮，挂上挂钩。
11.将操作面板上的手动自动开关拨至自动档。
12.按下操作面板上的开始按钮进行清洗流程。
13.机械臂行走至第五槽，此时清洗漂洗浸洗动作完毕，提示报警音响起，将清洗篮取下，放入第六槽，盖上槽盖，按确认按钮进行风干。风干时间已在第5条设置。
14.将清洗篮取下，触摸屏上按复位按钮，机械臂回至上料区等待下一批次清洗。
注：机械臂返回时必须空载，否则不能返回上料区。
包装与运输
1.供方为货物提供的包装应符合货物质量及安全要求，并按国家或行业规定的包装标准执行。必须确保货物完好无损、无腐蚀、无锈蚀安全到达需方指定的地点交货。
2.包装物、包装费均由供方负担，包装物不予回收。
3.运输方式由供方选择，但无论如何要确保交货期限及设备的安全。
4.设备从供方到需方之间的运输、装卸、保险等由供方负责办理相关手续，且一切费用均由供方负担。
5.在交货地点的吊装、短途运输等，需方可酌情提供协助，但性质上属于雇佣，不影响供方应当承担的任何义务和责任。
