激光位移传感器简介
精密激光位移传感器ZLDS113采用新型设计,结构紧凑、小巧轻便。有更高的性能指标:1μm的分辨率,3μm的线性度。ZLDS113激光位移传感器拥有同步测厚功能,不需要额外的控制器和校准设备,可直接将两台传感器连接起来组成测厚系统。
PCB板测厚传感器应用领域:
ZLDS113激光位移传感器可用于测量焊缝平整度、瓶子膨胀型变量、平台倾斜度监控以及钢板厚度等精密测量。
PCB板测厚:
双面覆铜板测厚早期用电容式传感器。它的优点是表面色斑,表面微观沟槽不影响丈量结果,其缺点是传感器头与被测面间隙很小,且受间隙中介质变化而影响精度。对安装调校的环境要求很高,使用受到限制。而最致命的缺点是电容式传感器是面积效应,它测的是大于面积5㎜处的均匀厚度。这对精密到某一点的板厚丈量是很大的缺陷。
![](file://C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg)
于是激光位移传感器受到重视,由于传感器安装间隔远,环境要求并不高,而且基本上是一个点的测厚。适于精密到某一点的板厚丈量。题目是,一般慢反射激光传感器对表面色斑的敏感,以及几十个微米直径的光斑对表面微观沟槽敏感使板厚丈量困难重重。
ZLDS113的内置测厚模块完成了测厚工作95%的工作量。让用户更加省心、更加方面地使用,得到更加准确的测量值。
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英国真尚有集团
深圳市真尚有科技有限公司
电话:0755 - 26528100 / 26528011/26528012
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mso-hansi-font-family:"Times New Roman"'>缺点:
1:只能定点测量管道的内径,不能实时检测整个面的内径数据
2:传感器探头转动,必然带来较大的误差。
测量方案2:
推荐激光测量传感器:
ZLDS100激光测量传感器定制型号专门应用在小内径测量项目
主要应用在测量管道的内径,案例有测量炮筒的内径、天然气管的内径、空心桥墩的内径等等。
以前老办法是用智能小车带着点激光传感器往前进,激光传感器在走的过程中转动,定点测量内径。 如果管道比较短,可以用机械手代替智能小车。这个方式由于传感器内部自带小电机转动,会造成的误差比较大。
测量方案三:
厂家建议的方式是3点测定圆内径的方法,应用的传感器如文档的图,一个柱形的传感器集成几个激光探头(至少3个,可选择多组传感器,提高测量精度),探头往管道伸进,不断测量出直径值。用的探头原件就是我们的型号ZLDS100定制激光测量传感器。
同时,测量三个面的直径可以实现。需要用户确认三个面之间的间距要求是多少,传感器量程和起始距离要根据客户的需求来定,量程应该是2到3mm之间。选择RS485的接口,可以用总线的形式,通过一个接口就可以得到多个传感器的测量结果
。
示意图
激光测量传感器测量的数据是以
距离的形式显示,即一个测量面传感器反馈3个距离值,再通过用户自己开发的算法和厂家给的角度值,可算出当前测量面的直径。
显示的是距离值也方面用户安装校准。
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