茶饮料生产工艺流程图
茶饮料的工艺
水→处理→纯水→加热┓
┣ →提取→冷却→过滤→调配→加热→
茶叶┛
┏清洗←易拉罐
┏ →罐装→封口→杀菌→冷却→检验→装箱→易拉罐茶饮料
┫
┗ →装瓶→封口→静置冷却→检验→装箱→ PET瓶装茶饮料
┗清洗消毒←PET瓶
咨询电话：13123240998/0371-86541029
1）提取作业：茶水比例通常为1:20～30较合适。提取水温：一般绿茶汁、花茶汁的提取水温以60℃～80℃为宜；乌龙茶、红茶汁的提取水温以80℃～90℃为宜。提取时间：水温高，提取时间短，水温低，提取时间长。在80℃～95℃水温下提取，一般提取时间15～20min即可达到提取率；在60℃～80℃水温下，则需20～30min才可达到较高提取率，一般高温提取时间不超过30min。
（2）冷却作业：冷却目的是使茶浸出液快速降至室温，以防止长时间静置引起茶汁氧化褐变。冷却方式通常采用板式热交换器或冷却缸冷却，以自来水或冷冻水作介质。冷却至室温（20℃～30℃）即可。
2000瓶茶饮料生产设备5000瓶红茶生产线、茶饮料工艺流程
（3）过滤作业：茶提取液在提取罐抽出时，提取罐出料口通常已安装40目的金属筛网，滤除茶渣。但茶汁中的杂质，应先采用300目的不锈钢筛网或铜丝网预滤，再采用板框式压滤机精滤。精滤后的茶汁要求澄清透明，无混浊或沉淀。预滤作业也可采用高速离心机离心过滤，再经过板框式压滤机精滤，精滤也可采用10～70μm孔径的精密过滤器，可获得澄清透明的茶汁。
茶饮料前调配系统
（4）调配作业：调配作业的目的是调整茶汁的浓度，并加入必要的香味品质改良剂。
2000瓶茶饮料生产设备5000瓶红茶生产线、茶饮料工艺流程
5）加热作业：加热作业的目的是将茶汁加热至80℃～95℃，一方面加热去除茶汁中的氧气，同时还兼杀菌作用。易拉罐包装后进行高温杀菌，因此，茶汁加热至90℃左右即可，主要目的是去除茶汁中的氧气，降低氧含量。PET瓶包装后不能再次杀菌，因此，加热目的主要是杀菌，使茶汁中的细菌杀死。所以加热茶汁需达到杀菌的温度。通常采用高温瞬时灭菌机或超高温瞬时灭菌机，将茶汁加热到135℃，经3～6S的灭菌，出料叶温度冷却至85℃～87℃后趁热装入耐热性PET瓶中，若采用非耐热PET瓶，则需将茶汁降至40℃左右再灌装。超高温瞬时杀菌的原理是以杀菌温度上升10℃，杀菌效果上升10倍为依据。如80℃需要30min，90℃只需要3min，而杀菌效果相同。
茶饮料前调配系统
（6）灌装与封口：茶饮料的灌装方式依包装材料不同有两种方式，即热灌装和常温灌装。易拉罐、耐热PET瓶、玻璃瓶常用热灌装方式，而采用纸质材料包装（如利乐包、康美包）常采用常温灌装方式。热灌装是将茶汁加热至90℃以上，当茶汁输送至灌装机时汁温一般要降至2℃～4℃，随后将86℃～88℃的茶汁立即灌入易拉罐、玻璃瓶或耐热PET瓶中，然后立即由封口（罐）机进行密封。 常温灌装方式是利用板式换热器或UHT将茶汁加热杀菌后，然后再冷却至常温（20℃～30℃），并在无菌环境中装入容器中，如利乐包装。
三合一全自动灌装机
（7）杀菌与冷却：易拉罐包装的纯茶饮料，经灌装封口后，最后进行高温杀菌，采用121℃，7～15min的杀菌强度进行高温杀菌。高温杀菌釜 锅一般升温时间约需10min，降温也需10min。出锅后，可采用喷淋冷却水的方式冷却至20℃～30℃。耐热PET瓶装瓶后最后不能经高温杀菌。在灌装前需经UHT杀菌，然后冷却至85℃～88℃时趁热灌装、封口。然后将密封后的PET瓶倒置30～60S，利用茶汁的余热对瓶盖进行杀菌，随之冷却至30℃左右。
科信客户现场（一）
科信客户现场（二）
科信公司简介
科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程、生物制药、化工保健品和水处理等工程领域。主营产品有盐汽水、苏打水、纯净水、果味水、医药用水、去离子水、蒸馏水、水处理、各种饮料（茶饮料、凉茶、果汁果蔬果醋饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、维他命饮料、保健饮料、乳制品饮料、豆制品饮料、蓝莓饮料、雪莲果饮料、粗粮饮料等）、八宝粥、食品、酒类（白酒、啤酒、红酒、葡萄酒、保健酒、黄酒、米酒、果酒等）、食用油、调味品、蜂产品、化工类、生物制药类、化妆品等多种全套生产线设备、灌装设备、包装设备与配件，提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、技术配方等一条龙的交钥匙工程服务。
公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级资信企业”，“中国饮料机械十佳名优品牌”等荣誉称号。
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