一、 产品型号:WEW-300D
二、 产品名称:微机屏显式液压万能试验机
三、 产品适用范围:主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
四、 产品的主要技术参数
Ø 执行标准: GB/T228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》
Ø 试验机规格:300kN
Ø 最大试验载荷:300 kN
Ø 试验机精度等级:1级
Ø 量 程: 2%-100%FS,四档
Ø 位移测量分辨力:0.01 mm
Ø 试验力测量精度: 示值的±1%
Ø 位移测量精度: 示值的±1%
Ø 变形测量精度: 示值的±1%
Ø 最大拉伸试验空间:620 mm(包括活塞行程)
Ø 最大压缩空间:550 mm(包括活塞行程)
Ø 拉压空间柱间距:495mm
Ø 活塞行程:150mm
Ø 圆试样夹持直径:φ10mm-φ32 mm
Ø 扁试样夹持厚度:0~15 mm
Ø 扁试样夹持宽度:80 mm
Ø 压盘尺寸:φ120mm×φ120mm
Ø 横梁上升最大速率:250mm/min
Ø 夹持方式:液压夹持
Ø 传感器与放大器:力传感器,插装在PC机内多通道程控放大器,实现自动换档,自动调零、标定
Ø 水平支辊间距: 100mm~320mm
Ø 配置拉伸装置
Ø 配置压缩装置
Ø 配置弯曲装置
Ø 配置液压夹持装置
Ø 主体结构:上部拉伸,下部压缩、弯曲框架型式
Ø 总功率: 3.75kW
Ø 主机外形尺寸约:800mm×500mm×1950mm
Ø 油源外形尺寸:580mm×700mm×1000mm
Ø 整机重量:约3500kg
Ø 工作噪音:≤75dB
五、 产品主要配置
Ø 主机 1套
Ø 屏显试验机专用液压系统 1套
Ø PC机测量及数据处理系统系统(包括通用控制软件和接口系统)
1套
Ø 手动进回油阀 各1套
Ø 力传感器 1只
Ø 引伸计YYU-10/50 北京钢铁研究院 1只
Ø 高精度位移传感器 1套
Ø 强电控制系统 1套
Ø 计算机 联想 1台
Ø 打印机 HPA4激光打印机 1台
Ø 计算机桌 1张
Ø 随机附件 1套
包括:
² 拉伸装置
² 压缩装置
² 弯曲装置
² 安装调试工具
² 密封件
Ø 随机资料 1套
包括:
² 使用说明书
² 合格证
² 装箱单
六、产品主要特点
1、本设备采用上部拉伸、下部压缩的双空间框架结构,拉压空间可自动调节, 油缸下置,夹具自动夹持。通过PC机全数字伺服控制系统和多通道液压系统,实现了垂直空间内无级加载,最终在上部空间完成试样的拉伸,在下部空间完成试样的压缩、弯曲等力学性能试验。整个试验中,计算机控制自动控制过程,计算机屏幕同步显示试验力,峰值、试样变形、活塞位移,并按照国标试验要求绘出相应曲线。
本设备主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。
整机图片如下图:
整机图片(仅供参考)
2、主机
主机采用上拉伸、下压缩的双空间框架结构,拉压空间可自动调节, 油缸下置。丝杠和立柱分别立于工作台两侧,并与上下横梁、工作台组成一个闭合的加载空间,油缸立于主机底座并与工作台连接。这样就为在试验过程中实现无机加载并在上部空间实现试样的拉伸,在下部空间实现试样的压缩、弯曲等力学性能试验提供了基础条件。
3、拉伸、压缩空间调整系统:
主机拉伸和压缩空间自动调整主要通过传动系统带动下横梁来实现。下横梁通过减速升降电机、传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。
4、液压系统:
本系统负载适应型进油节流调速系统,手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀,进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小,从而控制进入油缸的流量,满足加载的要求。试验完成后,打开回油阀卸荷并使油缸返回。上下钳口的夹紧、松开通过两个电磁换向阀控制。
5、电气系统:
可能与人体接触的电气元件如按钮等均采用24V供电,对操作者安全;电气元件均采用名牌产品以降低故障率;电控液压元件也采用24V直流,彻底杜绝烧线圈的现象。
6、测量和显示系统:
具有试验力、力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。
可以按GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。
测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。
加荷速率可手动控制,可通过试验力-时间曲线显示。
金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数,也可对Fel、Fm等进行人工认定,并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
可输出并打印力-应变,力-位移,力-时间3中不同形式的曲线。