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一、 基本概述
铜铝复合散热器也称铜铝复合暖气片，是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成的供暖系统末端散热元件，走水部分为紫铜管，散热部分为合金铝，是根据市场的发展需求，近年来研发生产较多的的一种高效节能散热器，其外观可以多种多样，可以满足不同消费者的消费理念。
二、产品优点
铜铝复合散热器因其其惊人的热传导速度和循环使用的物理特性，以及出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观，在今后很长一段时间将成为新型散热器的主导。使我们的散热变得更加轻松而创造了无限可能
铜铝复合散热器的优点
1.经济性与装饰性
由于铜、铝的导热性能非常好，故铜铝散热器的散热能力远远高于其它材料的散热器，其热价比也远高于其他材料的散热器。又由于铜、铝均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器。
2.综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在我国建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
3.抗碱性水腐蚀能力
铜铝复合散热片采用先进的内翻边液压胀接专利技术制造，精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强，无须做内防腐处理。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀能力。我国现在推广生产的铜铝复合柱翼散热器，在高碱度水质条件下，如果年腐蚀率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蚀年限，在此条件下留有充分的余地，也可保证散热器的使用寿命30年以上。
4.广泛的适用性
铜铝复合板式采暖散热器是由铜管和铝型材复合，通过专用设备将铝型材与铜管高压膨胀使其紧密结合，若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件，形成板式散热器，其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、经久耐用、适用于所有采暖系统。
铜铝复合型散热器
三、生产工艺：
国标TP2空调专用铜管(壁厚0.6-2.0毫米),减少铜材的电化学腐蚀，TP2空调专用铜管的材质比其它材质焊接性能好，从材质上保证散热器的寿命。
铝材选用了是极氧化型材，增加了铝型材的防腐性能。并且强度高，延展性好，硬度适当，以免胀管时胀裂，同时有一定的机械强度，避免在运输、安装和使用中碰坏。
焊接使用船舶专用焊条焊接，比基材更耐腐蚀，焊接密度大，强度高。
1、生产过程：
立管0.6-1.0mm，横管0.8-1.2mm，也可按用户要求增减壁厚。
独特的冲孔内翻边技术，翻边高度3-4mm，翻边均匀，无撕裂，增加了立管与横管的接触面积，提高了散热器使用安全性能。
每1mm细化20等分的硬质合金胀头，使每根尺寸公差不同的铜管与铝材胀接均保证0.3mm以上，无间隙热阻，传导性能优良。
2.0Mpa以上的气压试验，两次试压。保证焊接质量，适应于任何高层建筑。
现代化的全自动喷涂流水线，九个工位的热喷淋前期清洗工艺，电脑 控制的自动喷涂，确保产品表面喷塑均匀光亮，附着力≥2级。
2、喷漆工艺：
本公司拥有一条全自动喷涂流水线，为确保塑粉的附着力强，我公司对其铝材表面进行了多次脱脂热处理，多次热水清洗，从而有效的除去铝材表面的油污。为确保产品表面喷涂均匀光洁，采用由电脑控制的自动喷涂工艺，整个过程处于热洗热喷状态，从根本上为确保产品的表面质量提供了可靠保证，大大优于其小作坊、电烤室的（冷洗冷喷）制作工艺，同时，提高了生产效率，日喷塑能力（按铜铝复合散热器）达到7000-10000柱。
3、焊接工艺：
铜铝散热器使用寿命主要取决于焊接部分，我公司在其联箱管制孔工艺上采用冲空内翻边技术，口部翻边均匀，散热器自身损伤，须用本公司自带配件，防止因配件出现质量问题。根据外包装上散热器的型号，按照挂钩孔开孔示意图标柱的尺寸及数量，安装m6膨胀螺栓，并放置本公司专用挂钩，（挂钩上螺铨孔有一定的调整空间），然后将散热器放置在挂钩上，位置准确无误后，打紧螺栓固定好散热器。
与散热器相连接的进出水管要与本产品进出水口丝头成轴线水平状态，距离按安装侧面视图所标准的尺寸为标准，链接口长短应一致，严禁硬拉硬上，防止散热器变形。
散热器与进出水管连接时，必须用专用工具（管钳、扳手）进出水口有预留扳手位置，必须用扳手卡紧，用另一扳手将链接管顺时针旋进，保持用力均匀平衡，以不漏水为宜，防止单侧用力。野蛮操作，造成散热器的变形及损伤。
4、维护、保养、清洁
铜铝复合散热器运行应按预定的标准工作压力（制造过程中试水压力为1.8Mpa）。
铜铝复合散热器对水质无要求，无需满水保养。
本公司产品护罩为装配型，清洁散热器时，可自行动手拆卸，用螺丝刀卸去一侧螺钉及护板即可卸下护罩，清洗后按原位置装配即可。
