供应6S现场精益管理
苏州曼斯顿企业管理咨询有限公司
中国 苏州
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所在地
苏州
服务内容
企业培训
6S精益管理
① 参加对象
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
生产企业中高层管理者、生产企业班组长、车间主任、生产一线管理人员、一线操作工人
② 课程目的
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
班组长培训背景
该课程的主要内容一共征求了17家工厂56名优秀班组长的意见和建议，隆重推出第六版全新教材！内容全面贴近企业班组现场管理，37个企业班组经典案例与您共同分享！成为一名优秀班组长应具备哪些素质与能力?如何搞好生产线员工的教育培训?班组现场管理的重点如何突破?如何解决工作过程中的沟通关系？
班组长培训收益
开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例)，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目，同广大制造型企业班组长共同分享。
班组长培训对象生产企业班组长、车间主任、生产一线管理人员、一线操作工人
班组长培训时间1天
班组长培训大纲
一.班组长培训之优秀班组长角色认知
Ø 班组长的地位
班组长的职能Ø
班组管理特点(常见的五种班组长分析)Ø
班组管理的目标Ø
Ø 上司与下属对班组长的期望
二.班组长培训之班组长员工管理技术：
1、如何搞好班组人际关系
Ø 管理成败的关键-工作关系
搞好员工关系原则Ø
与上司关系的处理Ø
与支持部门关系的处理Ø
员工常见的四种性格类型Ø
Ø 与不同性格类型员工关系处理要点
如何管理： 班组中的老油条、 过去的竞争对手、Ø 过去的老同事或老师傅、夜郎自大或有特殊背景的员工、80、90后员工
如何管理班组中的非正式团体Ø
2、班组长如何有效的工作沟通
Ø 沟通的目的：统一思想、协调行动，沟通不是吵架、赌气、辩论
倾听的四个级别Ø
沟通游戏Ø
提高倾听能力的十技巧Ø
Ø 如何有效的表达
您沟通的语气与肢体语言Ø
班组沟通案例分析Ø
3、如何教育训练员工
职务轮换Ø
引导员工思考Ø
Ø OJT在职培训的7个步骤
4、如何有效激励员工
你应该了解的员工基本信息Ø
员工的需求是什么Ø
Ø 员工激励的强化原理ABC分析法
Ø 什么原因造就落后员工、什么原因造就优秀员工
三.班组长培训之班组现场管理
1、生产现场常见的七浪费分析
Ø 制造过多的浪费
等待的浪费Ø
搬运的浪费Ø
加工过程中的浪费Ø
库存的浪费Ø
动作的浪费Ø
Ø 制造不良品的浪费
2、生产现场6S管理
物品的定置管理Ø
物品的物流规划原则Ø
6S的实施Ø
Ø 6S实施过程中常见问题的解决
虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决Ø
3、生产现场目视管理
什么是目视管理Ø
Ø 目视管理的好处
生产现场目视管理的常用手法Ø
颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨Ø
4、现场改善的利器-工业工程技巧
Ø 什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧
Ø 什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧
5、生产现场品质的控制方法
Ø 生产现场常用的品质控制系统介绍（首件检验、自检、巡检、终检、出货检验）
Ø 品质问题分析步骤
问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化
Ø 班组长必备的品质分析工具：特性要因图、直方图用法与实例操作
四.班组长培训之班组长综合管理能力提升
1、班会管理
班会的好处、班会如何实施
2、时间管理
事务的重要性、紧急性分析
3、管理心态建设
负责任、持续改进、自信等心理建设
③ 课程内容
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
6S精益管理
培训地点:企业内训
工厂不良品多，交期经常延误，浪费严重，设备经常出故障，员工难以管理，同样的问题/错误总在重复发生……..？所有这些问题的根源，往往与现场的6S管理，与员工工作习惯有重大关系。做为制造型企业管理的根基，6S可以说是一切管理的基础，如果6S推行不力，即人员缺乏良好工作素养，一切的管理都变成了空中楼阁！
培训大纲:
我们的现状，通过实际引出6S概念及要求
1、我们应该如何理解6S？ 6S与你我工作的关系？
2、我们为什么推行6S? 我们想通过6S达到什么目标？
日资企业推行为什么成功？
丰田公司如何推行6S?
推行过程中常见的误区我们是否有效避免了？
推行6S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗？
3、如何有效推行？
6S各推行步骤的核心要领是什么？
整理（标准建立、整理原则）
整顿（三易、三定、标识）、
清扫（清扫对象：黑、屑、漏）
清洁贵在坚持（分区域负责、明确的核查标准、核查方法）、
素养（由外而内的改变的催化剂是什么？）
推行6S的真正目的是什么？
素养是什么组成？
如何培训员工良好习惯？
如何将这些良好习惯扩展到员工各个层面？
安全（安全管理模型，安全管理的3E原则，安全与5S关系）
推行过程中的手法：目视管理、定点摄影、红单作战应用。
各部门如何建立适应本部门的核查表？
各部门核查表实例讲解、分析
4、目视管理
什么是目视管理
目视管理特点
目视管理方法
颜色、灯号、形状、实物、表格、照片、声音、符号等
如何在在6S推行中有效运用目视管理工具
5、6S活动的推行要领
通过布局、造势减少推行的阻力，
善加利用宣誓会，定期检讨，竞赛活动等。
各部门检查评分的基准如何进行加权处理？
6、现场指导
① 参加对象
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生产企业中高层管理者、生产企业班组长、车间主任、生产一线管理人员、一线操作工人
② 课程目的
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
班组长培训背景
该课程的主要内容一共征求了17家工厂56名优秀班组长的意见和建议，隆重推出第六版全新教材！内容全面贴近企业班组现场管理，37个企业班组经典案例与您共同分享！成为一名优秀班组长应具备哪些素质与能力?如何搞好生产线员工的教育培训?班组现场管理的重点如何突破?如何解决工作过程中的沟通关系？
班组长培训收益
开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例)，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目，同广大制造型企业班组长共同分享。
班组长培训对象生产企业班组长、车间主任、生产一线管理人员、一线操作工人
班组长培训时间1天
班组长培训大纲
一.班组长培训之优秀班组长角色认知
Ø 班组长的地位
班组长的职能Ø
班组管理特点(常见的五种班组长分析)Ø
班组管理的目标Ø
Ø 上司与下属对班组长的期望
二.班组长培训之班组长员工管理技术：
1、如何搞好班组人际关系
Ø 管理成败的关键-工作关系
搞好员工关系原则Ø
与上司关系的处理Ø
与支持部门关系的处理Ø
员工常见的四种性格类型Ø
Ø 与不同性格类型员工关系处理要点
如何管理： 班组中的老油条、 过去的竞争对手、Ø 过去的老同事或老师傅、夜郎自大或有特殊背景的员工、80、90后员工
如何管理班组中的非正式团体Ø
2、班组长如何有效的工作沟通
Ø 沟通的目的：统一思想、协调行动，沟通不是吵架、赌气、辩论
倾听的四个级别Ø
沟通游戏Ø
提高倾听能力的十技巧Ø
Ø 如何有效的表达
您沟通的语气与肢体语言Ø
班组沟通案例分析Ø
3、如何教育训练员工
职务轮换Ø
引导员工思考Ø
Ø OJT在职培训的7个步骤
4、如何有效激励员工
你应该了解的员工基本信息Ø
员工的需求是什么Ø
Ø 员工激励的强化原理ABC分析法
Ø 什么原因造就落后员工、什么原因造就优秀员工
三.班组长培训之班组现场管理
1、生产现场常见的七浪费分析
Ø 制造过多的浪费
等待的浪费Ø
搬运的浪费Ø
加工过程中的浪费Ø
库存的浪费Ø
动作的浪费Ø
Ø 制造不良品的浪费
2、生产现场6S管理
物品的定置管理Ø
物品的物流规划原则Ø
6S的实施Ø
Ø 6S实施过程中常见问题的解决
虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决Ø
3、生产现场目视管理
什么是目视管理Ø
Ø 目视管理的好处
生产现场目视管理的常用手法Ø
颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨Ø
4、现场改善的利器-工业工程技巧
Ø 什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧
Ø 什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧
5、生产现场品质的控制方法
Ø 生产现场常用的品质控制系统介绍（首件检验、自检、巡检、终检、出货检验）
Ø 品质问题分析步骤
问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化
Ø 班组长必备的品质分析工具：特性要因图、直方图用法与实例操作
四.班组长培训之班组长综合管理能力提升
1、班会管理
班会的好处、班会如何实施
2、时间管理
事务的重要性、紧急性分析
3、管理心态建设
负责任、持续改进、自信等心理建设
③ 课程内容
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
6S精益管理
培训地点:企业内训
工厂不良品多，交期经常延误，浪费严重，设备经常出故障，员工难以管理，同样的问题/错误总在重复发生……..？所有这些问题的根源，往往与现场的6S管理，与员工工作习惯有重大关系。做为制造型企业管理的根基，6S可以说是一切管理的基础，如果6S推行不力，即人员缺乏良好工作素养，一切的管理都变成了空中楼阁！
培训大纲:
我们的现状，通过实际引出6S概念及要求
1、我们应该如何理解6S？ 6S与你我工作的关系？
2、我们为什么推行6S? 我们想通过6S达到什么目标？
日资企业推行为什么成功？
丰田公司如何推行6S?
推行过程中常见的误区我们是否有效避免了？
推行6S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗？
3、如何有效推行？
6S各推行步骤的核心要领是什么？
整理（标准建立、整理原则）
整顿（三易、三定、标识）、
清扫（清扫对象：黑、屑、漏）
清洁贵在坚持（分区域负责、明确的核查标准、核查方法）、
素养（由外而内的改变的催化剂是什么？）
推行6S的真正目的是什么？
素养是什么组成？
如何培训员工良好习惯？
如何将这些良好习惯扩展到员工各个层面？
安全（安全管理模型，安全管理的3E原则，安全与5S关系）
推行过程中的手法：目视管理、定点摄影、红单作战应用。
各部门如何建立适应本部门的核查表？
各部门核查表实例讲解、分析
4、目视管理
什么是目视管理
目视管理特点
目视管理方法
颜色、灯号、形状、实物、表格、照片、声音、符号等
如何在在6S推行中有效运用目视管理工具
5、6S活动的推行要领
通过布局、造势减少推行的阻力，
善加利用宣誓会，定期检讨，竞赛活动等。
各部门检查评分的基准如何进行加权处理？
6、现场指导
