本厂创建于1995年,厂区占地面积23500平方米。是专业从事电子产品及
食品饮料机械设备的设计、开发、生产,销售为一体的企业。公司主要生
产喷码机、饮料灌装生产线、水处理设备、液体灌装机、贴标机及包装机
械设备。产品销往全国三十多个省、市、自治区。并远销东南亚等国家和
地区。经过十数年的发展与积累本厂在喷码机、水处理设备、瓶装矿泉水
/纯净水生产线、桶装水生产线、碳酸/果汁/茶饮料生产线等方面在国内
同行业中取得了技术方面的领先优势。热诚欢迎国内外朋友及新老客户,
同仁前来我厂考察及洽谈业务,共图飞跃发展。
配套设备:小瓶装水灌装生产线、桶装水灌装生产线、喷码机、贴标机、
收缩外包机
一产品图片
一、 概述
本机组由三部分组成:第一部分为前处理部分,由石英砂,活性碳过滤罐,树脂软化罐及阀门组成;第二部分为保安过滤部分;第三部分为反渗透过滤部分,由高压泵、,反渗透RO膜及阀门、流量计等组成。
二、 工作原理(见图一、二、三、)
原水经A工作阀门A.进入到石英砂碳滤罐经过活性碳过滤后,主要去除水中的有机物、胶体硅、微生物、余CL2、臭味及部分重金属离子,除余CL2效果更佳达100%,过滤后水经工作阀D、工作阀E进入到树脂软化水罐,水经罐中的交换树脂作用降低了水的硬度、碱度使其成为软化水,后由各微孔膜过滤,去除水中的大分子有机物质,过滤后水由高压泵、送到反渗透过滤部分,由高压泵加压后送到反渗透膜中过滤,(调整压控开关、压力调节阀、控制过滤中产生的浓缩水排量)去除水中的带电离子、无机物、硅胶、大部分有机物、低馏份物质等。过滤后成为纯净水送出。
三、安装和调试:
1:先把机组定位好,连接好进出水口。如果是分机就把三联罐出口和RO单机进口连接。再接好电源,三相380V分别接在L1L2L3上,零线接N上,保护地线接在PE端子上。
2: 把石英砂和活性碳用水在容器中洗清后分别倒在第一和第二罐中,料量控制在罐的容量的75%左右为宜。然后开好阀门进行正反冲洗,直到水清为止。如有原水泵的可开起冲洗,效果更佳。
3: 在一个大的容器中倒进树脂,加上自来水至树脂面上50MM左右,然后加上3-5%的氯化钠搅拌均匀,浸泡6-8小时。再过滤掉氯化钠溶液,加自来水清洗直到氯化钠冲净为止。最后装进第三个罐中。
4: 松开保安过滤罐的法兰螺丝,打开盖子看微孔膜是否移位或松动。
5: RO膜的安装。用板手松开膜壳一端的卡箍上的两个螺丝,并松开其封头管道上的活接,取下封头,把膜壳里面的灰尘用棉布擦干净。(如是4040膜壳,膜壳里面配有4个O形圈,必须拆下另一端的封头,各套上两个O形圈,装上一个封头。如是8040膜壳则里面没有O形圈,但有两个RO膜塑料支撑架,一头装一个即可),剪开RO膜的薄膜包装,看准RO膜中部的=〉箭头是顺着浓缩水的流向插入(注意膜壳外面是否标有箭头,也就是浓缩水的流向)见图三,如是一支膜壳要装二支RO膜的,中间得加上接头。RO膜装入后,用双手把另外一个封头压进。(注意在压入RO膜和封头前所有O形圈加些凡士林润滑剂以便进入)。紧好所有的螺丝并装上管道活接。
6: 打开总电源,合上配电箱里面所有断路器,检查各电器及接线头是否有松动现象。
7: 工作前的反冲洗:打开4个反冲阀和排放阀4,并关掉4个工作阀,直到排放阀4出清水为止。如有原水泵(自备)可开启反向冲洗,效果更佳。
8: 工作前的正冲洗:打开4个工作阀和排放阀4,并关掉4个排放阀,直到排放阀4出清水为止。然后关掉排放阀4,打开流量调节阀,压力调节阀和纯水阀。如有原水泵可开启正向冲洗。这时依次打开三个排气放掉罐内的空气,然后关掉。直到浓缩排放口出清水。
9: 打开电导仪电源开关,这时仪表上应该有数字显示.
10: 将选择开关放“手动位置”。点动开启高压泵一下,看电机风机的转向是否同所标的箭头方向相同(即逆时针方向)。如相反就调换L1L2L3上的任意两根。然后将选择开关转换“自动位置”。检查高压表的红色表针是否在1.2MP的位置上(一般出厂已调好).开启原水泵,等到浓缩出口流出水没有气泡后,再开启低压泵(有些机型不配有),这时高压泵也会自动开启.过2分钟后慢慢关小压力调节阀,这时高压表的压力慢慢上升,浓缩水的流量减少而纯净水的流量增大.直到高压在0.8-1.1MP之间,如配置有臭氧(用户自购氧气瓶接上氧气)和紫外线可打开,这时机组达到了正常工作状态.至于电导率的数据的大小一般在50 us/cm以下,这同原水的质量有关系.
11: 关机顺序:先打开压力调节阀,让高压回到零位状态,才可停机。关掉急停开关,这样就完成了一个工作循环。
水源:地下水、山泉水、自来水(电导率≤500?s/cm)
终端水:完全达标国家矿泉水标准
产量:本厂可根据需要定做0.5-100吨/每小时
免费提供水处理专业技术咨询、厂区建设规划、产品市场调研
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