规格型号

初水分%

终水分%

产量 t/h

电机功率kw

Φ1.5×12m

20

≤2

15-17

11

Φ1.8×14m

20

≤2

18-20

15

Φ2.0×14m

20

≤2

25-28

18.5

Φ2.2×16m

20

≤2

30-35

22

Φ2.4×18m

20

≤2

42-50

30

Φ3.0×20m

20

≤2

50-60

55

转筒烘干机技术改造

烘干机功能介绍
转筒烘干机，也叫转筒干燥机。它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。我厂产品保证质量，信誉至上免费安装调试，代办托运可同其它厂比质量、比服务、比价格。
用途
转筒式烘干机简称烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干机沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。
回转式圆筒烘干机结构组成
1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
回转式转筒烘干机工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放

采用低煤耗高温沸腾炉烘干机专利技术(回转式烘干机的扬料方法和组合式扬料装置)将燃料(含劣质煤、煤矸石）颗粒进行强氧化燃料，供给烘干机800-1000℃高温热烟气快速烘干粘土、矿渣等水泥原料。
　　回转式烘干机设为三仓，配置新型组合式扬料装置，具有扬料、导向均流、自破碎和高效传热等功能。从而大幅度提高烘干效率。
　　通风除尘设备经济实用，烘干系统废气排放浓度低于国家一类地区排放标准；新开发的温黏土破碎机
运行平稳、可靠。
　　适用于新建厂或老厂改造。新建厂的烘干系统相同设备投资可增产一倍以上，并提供优化工艺、土建、电气设计图纸；老厂烘干系统改造可增产60%-100%，废气排放浓度＜50-60mg/Nm3,改造工期8-12天。
负责全部技术改造及达标达产调式和操作、管理培训。
　　老式沸腾炉系统改造时间短、效果好、投资回收期4-6个月。

产品服务
售 前：
帮助客户进行设备型号的选择，根据客户的特殊要求，设计制造产品并给出最佳的设计流程和方案。免费为客户培训技术人员。

售　中：
陪客户一起完成产品的验收，协助客户拟订施工方案。

售　后：
免费指派专门的售后服务人员，到达现场协助客户进行设备的安装调试，现场培训操作人员。

质量保证：
一年内质量保证（易损件除外）。