用方法及注意事项:
1.生产操作时应先检查所用卸扣是否有缺陷,型号是否匹配,连接处是否牢靠。
2.禁止使用螺栓或金属棒代替销轴。
3.起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞。应匀速进行移动。
4.销轴在承吊孔中应转动灵活。不允许有卡阻现象。
5.卸扣本体不得承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内。
6.在本体平面内承载力存在不同角度时,卸扣的最大工作载荷也有7.以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不得大于120°8.卸扣要正确的支撑着载荷,即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上,避免弯曲,不稳定的载荷,更不可过载。
9.避免卸扣的偏心载荷。
10.卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时,卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接,以免在索具提升时,钢丝绳与索扣发生摩擦,造成横销转动,导致横销与扣体脱离。
11.根据使用的频度,工况条件恶劣程度应确定合理的定期检查,定期检查周期不应低于半年,最长不超过一年,并作检查记录。
12.如在高温环境下使用,载荷减小应考虑,见下表:
温度 | 由于温度升高载荷减少后的新额载 |
-40℃-200℃ | 原额定载荷的 100% |
200℃-300℃ | 原额定载荷的 90% |
300℃-400℃ | 原额定载荷的 75% |
400℃以上 | 不允许 |
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