等离子涂层/堆（补）焊机采用的是日本专利技术，设备用于修补大型塑胶模具分型面的毛刺、崩边、崩角等缺陷。修补大型焊接模具后不会产生氩焊所带来的裂纹、退火、咬边、气孔等问题。焊接余肉很少，能大幅度地缩短第二次精细加工时间。因采用焊接枪进行焊接，所以大型模具不用拆卸即可修补。

该机引进日本前缘技术，专门针对塑胶模具因产品分型面出现的缺憾造成塑胶制品毛刺、批锋等不良现象而进行模具快速修复的专用设备。

      1）通过等离子瞬间反复放电，形成高温将SD01电极（日本进口特制焊条）快速地熔渗、堆积在模具的凹面，同时在模具表面的深处形成强固的扩散层，结合强度高，不会脱落。

    2）因为是瞬间放电，放电时间极短，所以热输入很低，模具不会产生内应力、变形、咬边、崩边。

    3）通过调节设备电流、脉冲等参数和焊条的粗细可堆焊厚度在0.05-3.00mm可调。

    4）设备轻便，模具不用从注塑机上拆下，即可现场修复模具，减少装、拆模时间与工序，方便大型模具的及时维护。