SJD-30、60型试验室用强制式单卧轴混凝土搅拌机
一、用途及特点
本机适用于建筑科研单位和建筑公司及混拧土构件单位试验室,可搅拌普通混凝土和轻质混凝土,也可应用于其他行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机结构合理,操作方便,搅拌效率高,搅拌均匀,残余量少,密封性好,粉尘少,清洗方便,是较为理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、主要技术参数:
(一)30型主要技术参数
1.进料容量 48升
2.出料容量 30升
3.最大出料容量 33升
4.搅拌均匀时间 ≤45秒
5.搅拌轴转速 45转/分
6.电动机功率 1.5千瓦
7.电源电压 380伏
8.外型尺寸 1130*400*900毫米
9.总重量 190KG
(二)60型主要技术参数
1.进料容量 96升
2.出料容量 60升
3.最大出料容量 66升
4.搅拌均匀时间 ≤45秒
5.搅拌轴转速 45转/分
6.电动机功率 2.2千瓦
7.电源电压 380伏
8.外型尺寸 1520*530*1060毫米
9.总重量 320KG
三、结构及工作原理
本机由机架、搅拌装置、传动系统、出料系统和电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部件,由槽钢、角铁焊接而成。搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所构成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴成为一台,形成两组螺旋方向相反,但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲,搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙均可调整。
△ 传动机构是由电动机、减速器、连轴器所组成。出料系统为手工卸料,由蜗轮、蜗杆、手轮所组成,电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。
△ 工作原理,电动机通过减速器和连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料,由于正反两个螺旋升角的作用,在铲片工作时,使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,同时铲片两端的刮边将粘在料筒两端的物料刮下,使物料得到充分的搅拌从而获得较理想的搅拌效果。
四、安装
机器拆箱后应检查电动机、减速器、料筒轴承座等处在运输中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧然后安装,支撑地基为平整的混凝土地面,搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套系在搅拌轴上,搅拌机底座下面安装有脚轮,可任意移动。
五、操作程序
(1)启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
(2)减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮以及滑动轴承处注入机油。
(3)清理料筒内杂物。
(4)启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
(5)启开后发现运转方向不符合要求时,应断电源,将导线的任意两根献线互换位置再重新启动。
(6)混凝土拌合料装入筒内合上筒盖。
(7)根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
(8)按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。
(9)根据搅拌时间,设定时间。
1.先按清零轻触键。
2.按秒轻触键,如已有设定,则显示上次设定时间,每按一次数字变换一次,连续按该键,其值在0-9之间循环,当需要的时间出现时,停止按键。
3.按十秒轻触键同2
4.按分轻触键同2
5.按十分轻触键同2
注意:
注意:使用时,不要频繁开关机,关机后,应间隔5秒以上,可重新开启电源开关。
(10)达到调定时间后自动停车。
(11)搅拌时间如因混凝土拌合的阻力作用过大而使电机停转,可用点动,使电机反转,以减少其阻力,再按启动即可。
(12)卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转手轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮将筒复位。
(13)清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
六.保养与维修
(1.)根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑,采用钙基润滑脂,见素箱采用40#J机油。
(2)经常检查机器的密封情况,发现有漏浆处应即使检查密封垫的质量。
(3)要经常检查机器紧固情况,如有松动应即使拧紧。
(4)经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
(5)搅拌机经长期使用后,搅拌铲片搅拌与筒要被磨损,要注意检查及调整铲片与筒壁的间隙。
(6)在搅拌过程中,切勿将手和棒状物从装料口插入料筒内以免发生危