真空均质乳化机的工作原理

      真空乳化均质机使用高速乳化头搭配慢速搅拌叶的正反转设计，在高速乳化头的作用下，原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙，同时会在桶槽内形成强大循环水流，再加上中心搅拌叶与外围慢速搅拌框的正反转作用，产生强力的剪断力、撞击力及分散作用，不仅可达到高效能的搅拌作用，使得原料获致充分的粉碎、混合、乳化及均质化。搅拌框与锅壁间有聚四氟乙烯制成的刮板，可随搅拌框的转动而调整角度，刮下附在锅内壁及底部的物料，没有搅拌死角，同时可避免锅壁物料过冷或过热，达到较大的热交换效果，平衡产品温度、缩短制造时间。采用抽真空的方式，防止产品制造过程中混入空气，有效防止产品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑等缺陷；有效增加产品稳定性及光泽度。

真空均质乳化机的优点

      •真空均质乳化机采用上部同轴三重型搅拌器，利用高速搅拌功能将油相及水相原料混合，混合物经过本机高效能的搅拌、乳化、均质处理，原料可以充分结合，形成良好的分子结构，是分子达到均一的效果。

       •本机装置有真空系统以及液压系统控制锅盖升降，锅体为夹层式，可以进行加热或冷却功能。

       •真空系统不仅可以用于原料吸入乳化锅，还可用于去除气泡，是产品结构更紧密有光泽，并达到较长的保存期限。

       •本公司的多种乳化头装置采用可互换式设计，使用者可依产品特性变换乳化头型式，做到一机多用，节省成本，以最经济的方式制造出多样化的产品。

       •搅拌框刮壁装置采用聚四氟乙烯材质或硅胶刮片，可将锅壁上物料刮下，达到更完整的混合效果。此装置可拆卸清洗及组成，简化清洁保养工作。

       •设备配有多项安全装置，如真空安装装置，夹层安全阀、过载保护等等。

       •真空均质乳化机配有多项安全装置，如真空安全装置、夹层安全阀、过载保护等等。

       •真空均质乳化机接液部分均使用SUS316材质，在密闭真空中乳化搅拌的制品时绝对卫生而无菌的产品，本机械的结构可符合GMP的规定（CIP/SIP）。

       •真空均质乳化机可依客户要求，设计原料计量、加热、溶解、乳化、冷却等的温度控制，搅拌速度变化以及真空吸引脱泡，采用无人化的全自动运作。（PLC控制）

均质乳化头可选择形式

A 高粘度型乳化头

B 低粘度型乳化头

C 强力剪断型乳化头

D 齿形搅拌（DISPERSER）

均质乳化头安装位置可选择形式

A 上均质

B 斜插式

C 下均质

真空乳化均质机的用途

化妆品业：洗面乳、面霜、乳液、凝胶、沐浴乳、牙膏、洗发精等

医 药 业：药膏、软膏、抗生物质、注射液

食 品 业：美乃滋、果酱、人造奶油、健康食品等

化 学 业：各式化学纤维

涂        料：油漆、树脂涂料

其        他：颜料、蜡、鞋油、洗剂类产品

真空乳化均质机的工艺流程图

真空均质乳化机（2-10）的主要技术参数