XD4160型定梁龙门移动式数控龙门铣床的结构特点是:固定式工作台,横梁与两个立柱整体铸出形成龙门框架,龙门框架沿工作台导轨纵向水平移动,滑台沿横梁导轨横向水平移动,滑台铣头沿滑台导轨垂直移动。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,根据用户需求可配置直角铣头等附件,实现工件的一次装夹、五面加工、一机多用, 提高了加工质量和生产效率。该机床由CNC控制,可实现三坐标联动。
技术参数 | XD4160 |
工作台 | 工作台面积 | mm | 5200×1600 |
T型槽数×槽宽 | n×mm | 9×22 |
T型槽间距 | mm | 180 |
行程 | 纵向 | mm | 4000 |
横向 | mm | 2050 |
垂直 | mm | 750 |
加工范围 | 龙门立柱跨距 | mm | 1800 |
最大加工范围 | mm | 4000×1800×1000 |
主轴 | 主轴锥度 | | Tape7:24 50 |
最高转速 | r.p.m | 6000 |
持续功率 | kw | 18.5 |
最大扭矩 | Nm | 235 |
进给 | 最大工作进给速度 | m/min | 3 |
X/Y/Z最大快速移动速度 | m/min | 4/5/5 |
X/Y/Zl轴扭力 | Nm | 1890/27/108 |
滚珠丝杠 | 横向(Y轴)(直径×导程) | mm | 50×8 |
垂向(Z轴)(直径×导程) | mm | 40×8 |
齿条副 | 纵向(模数) | mm | 5 |
数控系统 | CNC控制器 | | 西门子802D可选配其他系统 |
主轴及进给伺服电机 | | 登奇交流伺服电机可选配 |
伺服驱动器 | | GA16全数字交流伺服 |
标准附件:
1. 地脚螺栓一台套
2. 调整垫铁一台套
3. 直角铣头一台
4. 全不锈钢导轨防护罩一台套
5. 电柜门钥匙
6. 电气控制柜热交换器一台
7. 冷却箱一台
8. 中央集中润滑系统
9. 工作灯
二、技术内容:
1.总体部局
机床主机采用工作台固定,龙门框架移动结构。龙门框架沿床身导轨水平纵向移动(X轴);铣头既可随滑台沿横梁导轨水平横向移动(Y轴),也可沿滑台导轨垂直升降(Z轴)。
2.床身工作台
采用高强度去应力铸铁件,铸造工艺先进,特别是床身加强筋米字筋肋板铸造采用泡沫消失模铸造方法,使床身铸件内部成份更均匀,铸造内应力更小,为以后整机使用时精度保持性提供了最可靠的保障。工作台有T形槽9个,槽距180mm,槽宽22mm,地脚螺钉采用“一压两顶”方式调整。
3.龙门框架
采用高强度去应力铸铁件,龙门框架采用整体结构,即横梁与左右立柱浇铸时就连在一起,最直接的保证了龙门框架的刚性。龙门框架横梁上的导轨为矩形贴塑硬轨副,并有导轨间隙调整镶条。
4.滑台
滑台采用高强度去应力铸铁件,使机床具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。溜板与滑枕移动副为贴塑滑动导轨。箱式滑台设计结构,把Z轴的驱动机构装在滑台上,而不装在主轴箱上,有效地减轻了主轴箱的重量。
5.主铣头
主轴箱矩形截面设计,抗扭抗弯能力更强。主轴变速箱采用两档齿轮变速机构,高速档1:1齿轮传动用来满足机床的精加工,低速档采用1:2齿轮传动,减速增大扭矩,可适应粗加工。主轴单元采用四支承结构,前面三组角接触球轴用来承受切削力,主轴尾部一个深构球轴承用来卸荷用,把主轴箱内部的滑移齿轮产生的扭矩直接传到主轴箱上,而不传到主轴上,使主轴不受到附加力矩。主轴箱的导轨副为燕尾贴塑导轨副。
6.X轴驱动系统
采用交流伺服电机驱动,通过齿轮减速箱减速后经消隙齿轮齿条机构,带动龙门框架作直线运动,导轨采用高精度重预压滚动直线导轨副,具有良好的精度和刚性。齿条副的消隙采用的方法是机械调整法,利用过渡板上的螺旋机构来达到调整目的,使用与维护更方便。
7.Y轴驱动系统
采用交流伺服电机驱动,通联轴器直联并驱动滚珠丝杠,带动铣头滑台作横向运动,导轨为矩形硬轨,上面有镶条调整机构,使机床具有良好的精度和刚性。
8.Z轴驱动系统
采用交流伺服电机通过定比齿轮减速箱后驱动滚珠丝杠转动,带动铣头滑枕作上下运动。
9.液压系统
固定于龙门框架顶部,为铣头平衡缸,刀具松开等提供动力。该系统在设计过程中,关键的元件如变量柱塞泵、电磁阀、减压阀、压力继电器等均采用优质元件,并采用集成化安装,从而保证整机运动的可靠性,量提高了操作人员的安全保护。
10.润滑系统
本机床润滑系统分为铣头齿轮箱润滑和主机泵站集中润滑两部分,其中铣头齿轮箱的润滑采用润滑油油溅润滑,。主机润滑采用集中润滑泵供油,对各润滑点(如导轨、滚动块、丝杠等)进行润滑, 其中可对供油周期和每个润滑点的供油量进行调整,以达到最佳的润滑状态,并通过电气系统控制,实现全自动集中润滑。
11.冷却系统
切削液从冷却泵站提供给刀具,然后通过工作台两端冷却回水装置回收至冷却箱,形成冷却液循环回路。
12.机床安全、防护装置
(1) 本机床的X、Y、Z三轴传动系统中,均设电气限位、软限位及机械限位多项安全控制装置,保持机床在安全可靠的状态下进行工作, 保证操作人员的正常工作的绝对安全。
(2) 龙门框架上面设有安全防护栅,保证人员安全。
(3) 床身工作台导轨防护采用不锈钢板全封闭护罩防护。
(4) 横梁导轨采用不锈钢板全封闭护罩防护。
13.机床数控系统配置
●10.4英寸彩色液晶操作面板
●全功能数字键盘
●CNC用户存贮器(掉电保护)应用程序和数据256KB
●最多控制进给轴数+主轴数4+1
●RS-232C串行接口
●支持图形循环
●后台编程
●通过外部DNC执行程序
●零件计数器和加工计时器
●支持多种语言/2种语言在线切换,如中文/英文
●加工路径模拟
●自动方式 ; DNC方式 ; MDA方式 ; JOG方式
●示教
●高速方式
●手轮的增量加权
●手动方式中断
●JOG和手轮同时生效方式
●轴的增量进行
●空运行
●单段运行
●图形帮助提示
●状态显示
●当前位置显示
●程序显示
●程序错误显示
●参数显示
●操作错误显示
●报警显示
●伺服设定显示
●主轴工作状态显示
●主轴功率显示
●自诊断功能
●状态信号输出(NC准备好,伺服准备好,自动方式等)
全密封空调电柜使数控系统及轴功能模块具有良好的工作环境,可移动式电子手轮具有轴选择、手动、手轮、快速进给等方式以及急停功能,方便用户使用。


移动式龙门镗铣床具有如下特点:
一、 机床布局特点:采用固定工作台,与一般龙门镗铣床相比可节约一半占地面积,而且工作台承重能力数倍加强(上百吨)。龙门架沿工作台两边导轨做纵向水平移动(X轴),主轴箱沿横梁导轨做横向水平移动(Y轴),主轴箱沿立柱导轨做垂直移动(Z轴)。
二、机床功能特点:机床具有铣削、镗削、钻削等一机多用功能,根据用户需求还可提供直角铣头、回转工作台等功能附件,达到“一次装夹、五面加工”的目的。
三、设计亮点:此机床X轴采用4条直线导轨双驱动设计,保证了机床可在3.5米到4米的超宽龙门照样可以同步,和超长可达到30米和40米行程,还可以一机多龙门结构,在两边导轨上安装多个龙门同时加工(需加工长工件可以把几个龙门架开到一边)
四、低成本,就拿本公司现在的这一台13米行程比较,龙门移动只要4KW,而相比同样长的龙门刨床最少也得35KW电费一天也得节约几百RMB.机床重量和价钱也要减少一半这种机床是加工企业减少成本的必要选择.
我公司现货一台13米X2米X1.5米高一台85万出售
并可定做不同规格非标龙门铣床现在我公司量产的有1600X1000X300单面铣床和3010,3012,3014普通龙门铣床(动梁动台)
欢迎新老客户到我公司参观和指导工作