加强型DHXK2016数控龙门铣床技术协议
一、 产品简介:
机床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置22KW。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。
二.主要技术参数和配置清单如下:
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 外防护 | 盐山 | 外防护,拍销机,提销机,集销小车 |
2 | 铸件材质 | 优质灰铸铁 | 两次回火 |
3 | 进给电机 | 安川 | 28.4/18.6/28.4, |
4 | 主电机 | 北京超同步 | 22 |
5 | 系统 | 新代21MA | 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、功能 |
6 | 外防护罩 | 沧州盐山 | 工作台和横梁不锈铁。 |
7 | 丝杠 | THK | 5010,C5级、双头螺帽 |
8 | 轴承 | NSK | 等级P4 |
9 | 贴塑 | 台湾 | |
10 | 油漆 | | 晨虹牌 |
11 | 电器柜加安装 | | 操作面板分开 |
12 | 粗加工 | | 二次回火 |
13 | 主轴箱导轨磨淬火 | | 淬火硬度HRC48度以上。 |
14 | 装配 | | 装配温度10摄氏度以上 |
15 | 润滑泵 | | 中央集中润滑 |
16 | 垫铁和螺栓 | | 一台一套 |
17 | 主轴 | 台湾健椿 | BT50,190 |
18 | 拖链 | | 沧州 |
19 | 小件 | | 供方 |
20 | 安装调试 | | 供方负责 |
21 | 配重 | | 氮气 |
22 | 直角头 | | 选配 |
23 | 机床结构图 | | 提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 |
序号 | 项目 | 主要参数 |
1 | X轴行程 | mm | 2200 |
2 | Y轴行程 | mm | 1800 |
3 | Z轴行程 | mm | 800 |
4 | 龙门跨距 | mm | 1600 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 150-950 |
6 | 工作台面积 | mm | 2000×1250 |
7 | 额定承重 | T | 8 |
8 | T型槽数量 | No. | 5 |
9 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/250 |
10 | 驱动方式 | | 直连式 |
11 | 主轴转速 | rpm | 6000 |
12 | 主电机功率 | kW | 22 |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 140 |
14 | 主轴锥度及规格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉钉规格 | | P50T-2-MAS403-45° |
24 | 数控系统 | 新代 | 21MA |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | 4.4/2.9/4.4 |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩 | N.m | 28.4/18.6/28.4 |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 2500 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | Φ50/Φ50/Φ50 |
22 | 进给速度 | mm/min | 6000 |
23 | 最小步进当量 | mm | 0.001 |
24 | 滚柱导轨 | mm | 台湾上银55 |
标准配置 |
序号 | 明细 | 序号 | 明细 |
1 | 数控系统:新代21MA(配手轮) | 8 | Z轴氮气平衡系统 |
2 | 主轴皮带式传动 | 9 | 机内带水槽装置 |
3 | 主轴恒温系统油冷 | 10 | 刚性攻丝 |
4 | 气动液压润滑系统 | 11 | 变压器 |
5 | 机床全防护 | 12 | 机床垫铁,地脚螺栓 |
6 | 导轨防护 | 13 | 清洁气枪 |
7 | 外冷系统(水冷、气冷) | 14 | 带水枪 |
二、 机床主要结构特点:
1. X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:2条55滚柱直线导轨。8个滑块。
2. Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:2条55滚柱直线导轨。4个滑块。
3. Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:T型滑枕。
4. 大件:
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5. 主镗铣头:
主铣头采用台湾主轴,带自动拉刀,同步轮结构。
6. 润滑系统:
润滑部位 | 名称 | 容量 | 润滑油粘度 | 备注 |
恒温系统 | 主轴组冷却 | 油冷 | | | |
集中润滑系统 | 三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 | 导轨油 | 4L | ISO VG68 | 根据机床设置的油位报警信号供给 |
推荐品牌(任选) | SHELL(壳牌)牌号为:SHELL TONNA T68 |
长城牌号为:L-G68导轨油 |
平衡汽缸 | 黄油 | | |
7. 机床安全、防护装置:
(1) 采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
(2) 机床的X、Y、Z三轴传动系统中,均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置,保持机床在安全可靠的状态下进行工作,保证操作人员正常工作的绝对安全。
(3) 床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
(4) 配置工作照明灯、标高指示灯。
三、 机床电气部分:
1. 控制装置的工作电源:
(1) 工作电源:三相交流380V,电压范围360V~430V;50HZ±2% 。若电源波动较大,建议用户配置自动交流稳压装置。
(2) 环境温度:5℃~45℃。
(3) 相对湿度:≤80%
周围空气:在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中,机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2. 电器配置:
进给电机采用日本安川伺服电机,主轴电机采用CTB,数控系统采用台湾新代21MA CNC。
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